こんにちは、管理人のウノケンです。

家庭用レーザー彫刻機（加工機）を選ぶときは、価格や出力を見る前に「何に、どんな加工をしたいか」を決めておくと、候補を絞りやすくなります。

木材に文字を入れたいのか、アクリルを切りたいのか、金属にマーキングしたいのか。

加工したい素材と目的によって、確認すべきレーザーの種類や機種の条件が変わります。

この記事では、方式の違い・加工できる素材・家庭で使う前の確認事項を整理し、代表的な機種の選び方まで解説します。

すでに目的が決まっている方は、下の案内から必要な章へ進んでください。

ぜひ最後までご覧ください！

当サイトで実機レビューした、青色と赤外線の2つのレーザーを切り替えられる「LaserPecker LP4」の価格はこちらです。

モデル名	LP4
本体イメージ
メーカー	LaserPecker
価格（Amazon）	¥164,255 (2026/10/24 17:11 時点)
価格（サンステラ）
価格（海外ストア）	¥173,500 (2026-10-13 15:42:00 時点)

LaserPecker 4 レーザー彫刻機 家庭用 青色レーザーと赤外線レーザー加工機 240000mm/min高速バッチ処理可能 0.00199mm高精度 8k解像度 120mmｘ160mm彫刻面積 金属 木材 革 アクリル プラスチック ガラス チタン セラミック ジュエリー対応 レーザー刻印機 日本語アプリ操作 ビジネス用 DIY彫刻機 適格請求書発行可

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管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

↑レーザー関連の研究で修士号を取得しています

家庭用レーザー彫刻機とは？

家庭用レーザー彫刻機は、パソコンやスマホで作った文字やイラストを木材・革・アクリル・紙などに焼き付けたり切り抜いたりできる卓上サイズのデジタル工作機械です。

「レーザー彫刻機（Laser engraver）」「レーザー加工機」「レーザーカッター」など呼び方は様々ですが、基本的には同じ種類の装置を指しています。

インクや刃物の代わりにレーザーの光を使用し、素材表面を瞬時に加熱して色を変えたり蒸発させたりするため、手作業では難しい細かな模様もズレなく、高速で加工できます。

最近では、A4用紙向けの一般的なプリンターほどのコンパクトなサイズの装置も続々登場中。

価格は1ケタ万円台〜と手頃になり、安全カバーやアプリ操作、日本語マニュアルを備えた初心者向けモデルが数多くリリースされています。

DIY雑貨はもちろん、名入れギフトやハンドメイド商品のネット販売など副業にも活用されているレーザー彫刻機。

ただし、加工中は煙や臭いが出るため換気が必須で、塩ビ（ポリ塩化ビニル）のように有害ガスを発生させる素材は不向きです。

導入時は出力（W数）や加工エリア、対応素材、排気方法を確認すると失敗が少ないです。

また、高出力ほど厚さのある素材の切断に強かったり、高速動作が可能な傾向にあることは覚えておくとよいでしょう。

一方で、低出力ほどサイズはコンパクト、手を出しやすい価格帯の装置が多いです。

レーザー彫刻機の種類と構造の違い

レーザー彫刻機には、いくつかの異なるレーザーの種類や構造があります。

レーザーの種類によって波長や出力が異なり、動作構造によってスピードや精度に影響が出てきます。

自分の目的に合った方式を選ぶため、主なレーザーの種類と構造について押さえていきましょう。

家庭用レーザー彫刻機で使われる「レーザーの種類」

ダイオードレーザー（半導体レーザー）

ダイオードレーザー（半導体レーザー）は、電流を流すことでレーザー光を発生させる方式。

本体が小型で安価に製造できるため、家庭用レーザー彫刻機に搭載されるレーザーとして、現在主流のタイプとなっています。

もともとは出力が比較的低めでしたが、最近では技術の進歩で出力が向上。

10Wや20Wクラスの高出力モデルも登場しています。

ダイオードレーザーは波長450nm付近（青色）の光が用いられることが多く、木材や革などの非金属素材の彫刻・カットに適しています。

ファイバーレーザー

通信などにも用いられる光ファイバーを使ったレーザーが、ファイバーレーザーです。

波長は主に1064nmの赤外線領域で、特に金属への彫刻やマーキングに優れた能力を発揮。

一般的な半導体レーザーでは難しいステンレスやアルミなどの金属素材にも、はっきりとした刻印が可能です。

従来は工業用途向けの大型機への採用がほとんどでしたが、近年は小型化と低価格化が進行。

一部のハイエンド家庭用レーザー彫刻機にも採用されるようになりました。

価格帯はやや高めですが、金属加工を視野に入れるなら非常に魅力的な選択肢となります。

CO₂レーザー

CO₂レーザー（炭酸ガスレーザー）は、二酸化炭素を媒介にして光を発生させる方式で、業務用では一般的なレーザーです。

高出力で加工スピードが速く、アクリル板や厚めの木板でも切断しやすいのがメリット。

レーザー管や冷却装置を含めた本体が大型かつ高価になりがちで、家庭用としてCO₂レーザーを搭載している機種は決して多くありません。

一部のホビーユーザーや小規模ビジネス向けに利用されています。

その他：赤外線レーザー

家庭用のレーザー彫刻機の製品紹介には、よく「赤外線レーザー」という記載が見られます。

これはレーザーの波長に注目した呼び方であり、「半導体レーザー」や「ファイバーレーザー」のような発光の仕組みに着目した呼び方とは異なります。

赤外線レーザーとしてよく使用されるのは1064nm付近の波長。

赤い光よりも波長が長く、人間の目には見えません。

この波長帯は金属マーキングに適しており、青色レーザー（450nm付近）とは異なる素材へのレーザー彫刻が得意です。

そのため、近年では異なる得意分野をかけ合わせた

半導体レーザー（青色450nm付近）× 赤外線レーザー（赤外1064nm付近）

半導体レーザー（青色450nm付近）× ファイバーレーザー（赤外1064nm付近）

等のデュアルレーザータイプにも注目が集まっています。

家庭用レーザー彫刻機の「動作構造」

ガントリー方式

ガントリー方式は、レーザーヘッドを X軸・Y軸のリニアレールやタイミングベルトで直交移動させる最も一般的な機構。

ヘッドが素材上を等速で走るため大判デザインやカットに強く、加工範囲を正確にトレースできます。

速度は数百mm/s程度とガルバノ方式には劣ります。

その一方で、動作（ヘッドの動き）が明確に見えるため安心感が高く、構造もシンプル。

５〜15万円のエントリーモデルを中心に、多くの家庭用レーザー彫刻機が採用しています。

ガルバノ方式

ガルバノ方式は、レーザー光を2枚の高速ミラースキャナでX・Y方向に振り分け、加工点（レーザーの集光位置）を瞬時に移動させる構造。

内部でミラーが動くことで走査が行われるため、レーザー光が出射されるヘッドは動かないという特徴があります。

そのため、照射速度は非常に高速。

数千mm/sから、速いものでは10,000mm/sに達するものも。

ただ速いだけでなく、極細ラインや微小文字の再現性にも優れます。

光学系が密閉され粉塵に強くメンテも容易（レンズを拭く程度）。

ただし、加工エリアはミラーの振り角とレンズで決まるため狭く、大判彫刻・切断は苦手な装置がほとんどです。

焦点深度が浅く、厚さのある物や曲面も不得手だと言えるでしょう。

とはいえ、扱えるサイズが小さいことは、コンパクトサイズを求める家庭用ニーズと合致しており、安全筐体を備えたデスクトップモデルが家庭市場で人気を伸ばしています。

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CoreXY方式

CoreXY方式は、同時に動作する2つのモーターを使用して、X・Y軸の両方でレーザーヘッドの動きを制御する機構。

モーターがフレームの隅に固定されており、ヘッドと一緒に動く必要がありません。

これにより可動部品の重量が軽減され、高速化が実現されています。

3Dプリンターではすっかり一般的となった構造で、レーザー彫刻機にもCoreXY構造が波及しつつあります。

初心者におすすめしたいレーザーの種類・構造は？

進化を続ける家庭用レーザー彫刻機。

導入を考える際には、高速・安全・多材料対応といった観点に注目したいところです。

これを踏まえたおすすめのレーザー種類や構造としては、

でしょう。

加えて、安全性の高い保護カバーの搭載や、作業効率の良いオートフォーカスといった便利機能にも注目。

上記のようなスペックと予算の兼ね合いを考慮して選択すると良いでしょう。

家庭用レーザー彫刻機でできること

家庭用レーザー彫刻機を使ってできることは、主に

の2つがあります。

それぞれがどのような加工を意味するのか、確認しておきましょう。

レーザー彫刻

レーザー彫刻は、素材表面に高エネルギーの光を瞬時に照射し、熱や酸化反応で色調や軽度の凹凸をつけて模様や文字を描き出す加工方法です。

インクを使わず非接触で加工するため、木材・革・アクリル・ガラス・アルマイト処理金属など幅広い素材に対応できるのが魅力。

撮影した写真や複雑なロゴを素材表面で高精細に再現可能です。

名入れギフトやシリアル番号のマーキング、副業のハンドメイド雑貨作成にも最適でしょう。

まだまだレーザー彫刻機を所有している個人は少なく、作品の差別化にも活躍してくれます。

レーザー切断

レーザー切断は、連続照射によって素材を溶融・蒸発させながらヘッドを移動させ、切り離す加工方法です。

木材や紙、アクリル板、MDF、布、革など熱で溶けたり焦げたりする素材を中心に、様々な材料に対応します。

刃物を使わないため曲線や細穴、複雑なジグザグ形状もCADデータどおりに正確なカットが可能。

切り口はバリが少なく、アクリルではガラスのような光沢エッジを得られることから、看板の文字パーツやアクセサリー、ペーパークラフトの抜き型に重宝されています。

家庭用機では厚さ数mm前後の木材・アクリルへの対応が基本ですが、高出力モデルや複数パスを活用すれば10mmを越える厚さの切断も可能です。

レーザー出力の大きい機種ほど厚みの大きい材料に対応できますが、価格が高額になりがちな点はトレードオフになっています。

レーザー彫刻機の基本的な使い方（5ステップ解説）

レーザー彫刻の流れを具体的な手順で追体験できると、導入のハードルは一気に下がります。

この項目では、どの装置でも基本的に共通する「レーザー彫刻の5ステップ」を順に解説していきます。

使用するデータを準備する

まずは、彫刻や切断に使うデザインデータをパソコンで作成・準備します。

ロゴや図形などのシンプルなデザインは、IllustratorやInkscapeなどのソフトを使って、SVGやDXFといったベクターデータで保存すると加工が安定します。

一方、写真やグラデーション表現を含む画像は、グレースケール化したPNGやJPG形式が使われます。

仕上がりをイメージしながら、線の太さや塗りつぶし設定を調整しておくことがポイントです。

制御用ソフト上で素材や簡単な図形、テキストを配置することも可能です。

素材に合わせた設定を調整する

各ブランドが提供する専用ソフト（LaserPecker Design Space等）やLightBurnといった制御ソフトに読み込んだ後は、作業エリアに合わせて配置やサイズの調整を実行。

さらに、使用する素材に合わせて適切な出力や速度になるように設定を変更しましょう。

ソフトによっては材料に応じた適切な設定（プリセット）やライブラリが用意されている場合もあります。

ただし、材質の微妙な違いによっても仕上がりは変化するため、本番彫刻前に切れ端等でテストしておくと安心です。

安全な環境を確認する

レーザーの照射を開始する前に、安全な環境が用意できているかを確認しておきましょう。

具体的には後述しますが、

といった事前準備を実施しておきましょう。

消火器等も用意しておくと、より安心です。

素材をセットして焦点を合わせる

次に、加工する素材を装置のワークスペースにしっかり固定し、レーザーの焦点を正確に合わせます。

固定にはマスキングテープやマグネット、専用のクリップなどを使用するとズレを防げます。

焦点合わせは、付属のフォーカスツールやオートフォーカス機能を使って、レーザーがもっとも鋭く集まる高さに調整します。

焦点がズレていると、想定されるレーザーの強度に達することができません。

線がぼやけたり、切断が不完全になったりする原因になるため、入念にチェックしておきましょう。

素材に厚みの差がある場合は、高さの中央付近に焦点を合わせると仕上がりが安定しやすくなります。

レーザー彫刻・切断を実行する

すべての準備が整ったら、いよいよ加工を開始します。

加工前にもう一度、設定や素材の固定状態、焦点、排気の確認を行い、問題がなければスタートボタンを押します。

初めての素材や設定を使う場合は、まず端材などを使ってテスト加工を行うのも良いでしょう。

加工中は機械から目を離さず、異常な煙や炎が出た場合はすぐに停止できるようにしておきましょう。

加工が終わったら、素材を取り出してヤニや煤を拭き取り、焦げや加工ミスがないかを確認します。

以上が、一般的なレーザー彫刻機の使い方の流れです。

初めは戸惑うかもしれませんが、慣れてしまえばスムーズに作業できるようになるでしょう。

レーザー加工できる素材・できない素材

レーザー彫刻・切断ができるかどうかは、基本的に素材の光吸収率や熱伝導率に左右されます。

同じ木材でも樹種や含水率で結果が変わったりと、意外にも素材選びは奥が深い領域。

また、レーザー照射によって有害物質が発生する場合もあるため、加工が推奨されない素材も存在することをおさえておきましょう。

加工できる主な素材

木材（バルサ/バスウッド/MDF等）やアクリル板は、レーザー加工が適する定番の素材です。

その他、紙や段ボール、革、フェルト、竹、布、塗装済みアルミ、ステンレス（スプレーマーキング）、ガラス、石材など、レーザー彫刻機で扱える素材は実に多彩です。

数mm程度の薄い木材やアクリル板であれば、レーザー切断に十分な出力をもつレーザー彫刻機も多数存在します。

ただし、青色のダイオードレーザーは透明なアクリルを透過してしまうため、加工できるのは黒などの濃色・不透明なアクリルです。

透明アクリルの切断にはCO₂レーザーが向いています。

より上位の機種では薄い金属板の切断にも対応しています。

加工が難しいか、推奨されない素材

ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリカーボネート、ABS、テフロン、含ハロゲン樹脂、発泡ポリスチレン、鏡面ステンレス、リチウムバッテリー類は、代表的なレーザー加工非推奨素材です。

ポリ塩化ビニルや塩素を含む樹脂は、燃焼時に塩化水素ガスを発生します。

人体に有害なだけでなく、金属部品や光学系を腐食させるおそれも。

ABSは溶融温度域が低く、溶けた樹脂が再固化してレンズを汚す上に、青ダイオードが透過してパワー不足になりがちです。

また、鏡面金属は光を反射することから、そのままでは加工が難しいです。

レーザー光が内部に跳ね返って戻ってしまうと損傷の危険もあります。

鏡面素材を加工したい場合は、専用の塗料で光を吸収させる処理が不可欠になります。

リチウムイオン電池等も内部発火のリスクが高いため、絶対にレーザー彫刻しないようにしましょう。

使い方次第では危険も伴うレーザー彫刻機。

メーカーの安全ガイドに従い、疑わしい素材は必ず仕様書の確認や調査の上で加工することが重要です。

家庭用レーザー彫刻機の選び方

数万円から数十万円まで価格帯が広がる家庭用レーザー彫刻機。

装置選びに失敗しないためには、「どんな目的で使いたいか」を起点として、

等を総合的に比較検討することが重要になります。

この項目では、レーザー彫刻初心者でも装置選びができるよう、ここだけは押さえておきたいポイントについて解説していきます。

まず、どんな目的で使いたいかを考える

まず最初に、

自分は何のためにレーザー彫刻機を使いたいのか？

をイメージしておきましょう。

木札の名入れや革小物のワンポイントなら低出力（10Wクラス）の青色ダイオードレーザーで十分です。

一方、A4サイズのアクリルスタンドや商品パッケージを量産したいなら、40W以上の中〜大型・高出力モデルが必要になります。

また、金属へのマーキングを主とする場合、青色レーザーよりも1064nmの赤外レーザーが最適。

このように、用途・規模次第で適切な装置は変わります。

以降の項目を中心に、この記事で解説している「レーザー彫刻機の特性」を理解しておけば、

ライトな趣味用途なのに機能モリモリの高額機種を買ってしまった。。。

10mm越えのレーザー切断がしたいのに、出力が足りなくて切れない。。。

といった“あるある”の選択ミスも防げるでしょう。

木製キーホルダーやギフトにカラーの写真・イラストも付けたい方は、インクジェット印刷用のキットを追加できるxTool M2も候補です。

レーザーの10W・20Wとカラー印刷に必要なキットの選び方は、下のM2紹介で確認できます。

レーザーの種類（波長）

前述の通り、家庭用ではダイオードレーザーが主流ですが、最近の装置ではファイバーレーザーが採用されたり、一部では産業装置で一般的なCO₂レーザーも搭載されています。

どのレーザーが搭載されているかにせよ、用途に適したレーザー波長かどうか？という点は押さえておきましょう。

家庭用として一般的なレーザーの波長は、

です。

このほか、Bambu Lab R1のように約10,600nmのCO₂レーザーを搭載した家庭用モデルも登場しています。

そして、得意とする素材として覚えておきたいのは、

ということ。

細かい点はさておき、上記の点は押さえておきましょう。

上記を踏まえ、以下のような選択基準で選ぶとよいでしょう。

レーザーの出力

レーザー出力の違いは、とくにレーザー切断を想定する場合に重要になります。

基本的に、出力が大きいほど厚い素材を切断できると覚えておきましょう。

切断できる素材とその厚さに関して、ざっくりとしたイメージは以下の通りです。

ただし、出力が小さくても複数回のパスで切断できる場合もあることは知っておきましょう（その分時間は長くかかります）。

また、レーザーの出力が大きいものは複数のレーザーを積んでいる場合が多く、レーザーの集光スポットが大きい傾向にあります。

つまり、より小さいスポット（=高精細）でレーザー照射したい場合には、出力の小さいレーザーの方が優位な傾向にあるということも頭に入れておきましょう。

作業エリア（サイズ）

家庭用レーザー彫刻機として一般的な作業エリアの大きさは、前述の動作構造によって異なります。

高速動作が可能なガルバノ式は、作業エリアの小ささがトレードオフとなっています。

装置サイズがコンパクトな点はメリットでもあるので、スピードや設置のしやすさを重視する場合にはガルバノ式がおすすめです。

一方で、3Dプリンターのような動作と類似するガントリー式やCoreXY式においては、300mm〜のサイズも一般的。

さらに、標準で密閉（保護カバー）なしタイプの方が、本体サイズに対して作業エリアが大きい傾向にあります。

作業エリアのサイズも譲れない！

という方は、ガントリー式やCoreXY式が有力でしょう。

安全機能

使い方を間違えると、レーザー彫刻機には危険な側面があります。

もっともわかりやすいのが、可燃性材料の発火。

木材や布、紙といった素材にレーザー彫刻する際には、適切なレーザー設定の適用を含め、十分注意して扱う必要があります。

とはいえ、いくら気をつけていても「うっかりミス」が生じることは少なくありません。

こうした「万が一」や、その他のリスクに備える安全機能の搭載にも注目しましょう。

例えば、

などが主な安全対策・機能になります（詳しくは後述）。

検討している機種が十分な安全対策を施しているかも事前に確認しておきましょう。

価格帯

個人向けレーザー彫刻機の相場は数万円から数十万円と幅広い価格帯に存在します。

基本的には出力の高い装置ほど高額です。

高出力を実現するためにレーザーの数が増えたり、ハイエンド用途向けに多機能になりがちなことがその要因でしょう。

異なる波長のレーザーを搭載するデュアルレーザータイプも、同出力帯の装置に比べて若干高額な傾向にあります。

その他、筐体・作業エリアの大きさや保護カバーの有無によっても価格が変化します。

目安としては、

あたりが相場でしょう。

初心者が安全に使うための注意点

家庭用レーザー彫刻機は手軽に導入できる反面、高出力の光を使用し、有害物質を含む排気が発生することもあります。

これからレーザー彫刻機を使っていこうと考えている方は、リスクを十分に理解し事前に対策を取ることが重要です。

以下では安全確保に欠かせない3つのポイントを詳しく解説します。

保護ゴーグルは必須。保護カバーも推奨

レーザー彫刻機の光は強力で、裸眼で見ると可視（青色等）・不可視（赤外等）どちらも網膜に深刻なダメージを与えます。

必ず十分なOD（Optical Density、光学濃度）規格の保護ゴーグルを装着するようにしましょう。

このとき、適切な保護ゴーグルは波長によって変わる点に要注意。

例えば450nmの光に対応していても、1064nmに対応していないというケースがあり得ます。

2種類の切り替え式デュアル波長機の場合は、両方の波長に対応しているゴーグルか、それぞれの波長に対応した2種類を用意する必要があります。

さらに、最近の家庭用モデルでは、

も普及しつつあります。

とはいえ、完全に密閉されていない機種があったり、うっかり稼働中に扉を開いてしまったというミスを避けるためにも、「保護ゴーグルとの併用」がおすすめです。

稼働中はレーザーから目を離さない

レーザー彫刻機の稼働中に席を外すのは厳禁。

レーザー照射中の「監視」は、発火の早期発見、ひいては火災の防止に直結します。

特に木材や革を高出力設定で一気に切断すると、内部のヤニや油脂に着火し炎を上げるケースもあります。

初心者はまず低出力で試し加工し、最適設定を把握した上で本番に移行するのが安全。

席を外す場合は必ず一時停止するようにしましょう。

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排気・排煙対策で有害ガスを防ぐ

レーザー切断・彫刻では、素材によっては煙やスス、有害物質（VOCs）が発生します。

間違っても密室内では使用しないようにしましょう。

室内利用時は排気ダクトを使用して屋外に排出するのが理想的。

このとき、排気をそのまま放出することなく、フィルター付き空気清浄機を併用するようにしましょう。

おすすめの家庭用レーザー彫刻機5選

購入前に、候補ごとに同じ条件で比べてみましょう。

下の製品欄では、気になる機種の特徴を確認してから販売店の詳細へ進めます。

本体価格の安さだけで決めず、ご自宅で使う条件に合うかを確かめてください。

初心者にもおすすめできる人気の家庭用レーザー彫刻機の代表例をいくつか紹介していきます。

性能や価格帯の異なるモデルをピックアップしましたので、自分の用途に合いそうなものをチェックしてみてください。

LaserPecker LP4

モデル名	LP4
本体イメージ
メーカー名	LaserPecker
価格（Amazon）	¥164,255 (2026/10/24 17:11 時点)
価格（サンステラ）
価格（公式ストア）	¥173,500 (2026-10-13 15:42:00 時点)
本体サイズ [mm]	241 x 82.1 x 139.7
作業エリア [mm]	160 x 120
構造	ガルバノ
最大彫刻速度 [mm/s]	4000
出力 [W]	10 2
最大切断厚さ [mm]	8mm（バルサ材） 5mm（ダーク不透明アクリル）
レーザーの種類	青色ダイオードレーザー 赤外線レーザー
波長 [nm]	450 1064
彫刻対応素材	漆塗りの金属、陽極酸化アルミニウム、304 ステンレス鋼、竹、木材、皮革、食品、紙、布地、感光性印刷、プラスチック、アクリル、着色ガラス、カラー釉薬セラミックスなど 金属、プラスチック、革、およびペイントコーティングが施されたあらゆる素材
切断対応素材	8mmバルサ材、5mmダーク不透明アクリル
スポット径 [mm]	-
解像度	1K/2K/4K/8K
エアアシスト	×
保護カバー	○
空気清浄機	オプション
カメラ／モニタリング	×
焦点合わせ	手動
ロータリー対応	オプション
3D曲面対応	×
本体重量 [kg]	4
ディスプレイ	タッチスクリーン
接続方式	Bluetooth USB
制御ソフト	LaserPecker Design Space LightBurn
その他	本体サイズはレーザーヘッドの寸法
出典	公式サイト

LaserPecker LP4は、LP5に次ぐ高性能モデルで、万能タイプとして人気の機種。

デュアルレーザー構成で、10Wの450 nm青色レーザーと2Wの1064 nm赤外線レーザーを搭載しています。

この組み合わせにより、木材、革、アクリルなどの非金属素材から、ステンレスやアルミ（表面コーティング付き）といった金属の刻印まで幅広く対応可能。

彫刻エリア160×120mm、スライド拡張によって最長300mmまで加工範囲を拡大できます。

ガルバノミラーを活かした最大彫刻速度は4,000mm/sで、細かなデザインも短時間で仕上がります。

解像度は最大8K、彫刻精度は約0.002mmと非常に精細で、写真や微細パターンの表現力も優秀です。

総合力の高いLP4は、

というユーザーにうってつけでしょう。

LaserPecker 4 レーザー彫刻機 家庭用 青色レーザーと赤外線レーザー加工機 240000mm/min高速バッチ処理可能 0.00199mm高精度 8k解像度 120mmｘ160mm彫刻面積 金属 木材 革 アクリル プラスチック ガラス チタン セラミック ジュエリー対応 レーザー刻印機 日本語アプリ操作 ビジネス用 DIY彫刻機 適格請求書発行可

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実機レビューはこちら！

【LaserPecker LP4】お家で簡単！あらゆる素材にレーザー彫刻できる万能機を徹底実機レビュー！

レーザー彫刻機は、木材や金属にとどまらず紙・布・プラスチックなど多彩な素材に“焼き絵”や切り抜きを施せる魅力的なデジタルファブリケーションツールです。なかでも2つの波長が異なるレーザーを備える「LaserPecker LP4」は、家庭用サイ...

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LaserPecker LX2

モデル名	LX2
本体イメージ
メーカー名	LaserPecker
価格（Amazon）	ショップを確認する
価格（サンステラ）
価格（公式ストア）	¥265,800 (2026-10-13 12:55:00 時点)
本体サイズ [mm]	779.5 x 609.2 x 281.15
作業エリア [mm]	500 x 305
構造	ガントリー
最大彫刻速度 [mm/s]	1000
出力 [W]	20 40 60 2
最大切断厚さ [mm]	22mm（桐） 19mm（チェリー） 20mm（アクリル） 0.5mm（ステンレススチール）
レーザーの種類	青色ダイオードレーザー 赤外線レーザー
波長 [nm]	450 1064
彫刻対応素材	ステンレス、アルミ、真鍮、銀、プラスチック、プラチナ、チタン、木材、アクリル、革、ガラス、石、紙、ゴム
切断対応素材	-
スポット径 [mm]	20W: 0.096×0.102 40W: 0.1359×0.1033 2W: 0.032×0.040
解像度	10-300dpi
エアアシスト	○
保護カバー	○
空気清浄機	オプション
カメラ／モニタリング	○
焦点合わせ	オート
ロータリー対応	オプション
3D曲面対応	○
本体重量 [kg]	22.5
ディスプレイ	×
接続方式	USB, Wi-Fi
制御ソフト	LaserPecker Design Space LightBurn
その他	青色20W/40Wは購入構成で選択、2W IRモジュールは別売 60Wモジュールは公式ページで近日発売予定と記載 最大切断厚さは40Wのメーカー公表値（材質と設定条件に依存）
出典	公式サイト

LaserPecker LX2は、2025年9月に登場した個人向けレーザー彫刻機です。

コストパフォーマンスを維持しながら、大判かつ高速、複数のレーザーに対応し、曲面への加工にも対応した本格仕様が大きな魅力。

本体の設置面積はおよそ80×60センチと個人向けとしてはかなり大型ですが、その分幅広い材料やサイズに対応できる作業エリアの広さを持ちます。

さらに、最大速度は1,000mm毎秒と高速加工が可能です。

加えて、

にも対応し、木材・紙・革・岩（スレート）・金属など多様な素材への彫刻が可能です。

40Wモジュールにより、厚さ18mmの木材切断や色付きアクリル板の切断も実現します。

また、標準機能として、ゆるやかな傾斜であれば曲面への彫刻にも対応。

オプションのかさ上げベース（高さ150mmまで対応）や回転アタッチメントを組み合わせることで、さらに対応範囲が広がります。

幅広い材料・形状に対応し、厚みのある切断まで1台でこなしたい本格派の方に特におすすめのモデルです。

LaserPecker LX2 レーザー彫刻機 レーザーカッター 1000mm/秒高速彫刻 500*305mm作業領域12MPHDカメラと物理プローブ搭載 オートフォーカス 密閉型9重安全設計 金属、木材、革、不透明アクリル、プラスチック、スレート石、セラミック、色付きガラス、陶器など対応レーザー加工機 レーザークラス1 エアアシスト付き (40W基礎セット)

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実機レビュー記事はこちら！

LaserPecker LX2実機レビュー：大型＆石や革・曲面にも彫刻・切断できる最新レーザー彫刻機を使ってみた！

今回は、LaserPeckerの高速＆大判対応の個人向けレーザー彫刻機「LX2」を実機レビューしていきます。個人で本格的なレーザー加工を始めたくても、高性能な装置は高額でなかなか手が出ない方も多いでしょう。そんななか、個人向けのレーザー彫刻...

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Creality Falcon A1

モデル名	Falcon A1
本体イメージ
メーカー名	Creality
価格（Amazon）	¥83,999 (2026/10/24 17:46 時点)
価格（サンステラ）	¥99,000 (2026-10-06 12:37:00 時点)
価格（公式ストア）	¥71,399 (2026-10-24 18:46 時点)
本体サイズ [mm]	567 x 468 x 196
作業エリア [mm]	305 x 381
構造	CoreXY
最大彫刻速度 [mm/s]	600
出力 [W]	10
最大切断厚さ [mm]	6mm（木材・メーカー公表） アクリルは色・材質・設定による
レーザーの種類	ダイオードレーザー
波長 [nm]	455
彫刻対応素材	段ボール、木材、竹、ゴム、革、 布、アクリル、プラスチックなど
切断対応素材	木材、アクリルなど
スポット径 [mm]	0.06×0.08
解像度	-
エアアシスト	○
保護カバー	○
空気清浄機	オプション
カメラ／モニタリング	○
焦点合わせ	手動（固定焦点ブロック）
ロータリー対応	オプション
3D曲面対応	×
本体重量 [kg]	15.55
ディスプレイ	×
接続方式	-
制御ソフト	LightBurn LaserGRBL Falcon Design Space
その他
出典	公式サイト

Falcon A1は2024年末に登場したモデル。

CoreXY構造を採用し、最大600mm/sという驚異的なスピードで彫刻可能。

使いやすさと高速性を追求した家庭用レーザー彫刻機です。

自動マテリアル識別機能も新たに搭載。

セットした素材のQRコードを認識して適切なレーザー設定に調整してくれるため、煩雑な設定なしですぐに加工を始められます。

密閉型でありながら、305mm×381mmという充実したサイズも魅力的。

CoreXY構造や1ケタ万円台の価格という、コスパ家庭用3Dプリンターで培った技術を横展開した特徴も光ります。

Creality Falcon A1 10W レーザー彫刻機 初心者向け レーザー加工機、0.06mm高精度 600mm/秒の彫刻速度 木材、金属、アクリル、ガラス、皮革用のレーザー彫刻機およびカッター機 レーザークラス1

created by Rinker

CREALITY FALCON

¥83,999 (2026/10/24 05:20:52時点 Amazon調べ-詳細)

• Creality Store
• サンステラ
• Amazon
• 楽天市場
• Yahooショッピング
• メルカリ

「Crealityのレーザー彫刻機」解説記事はこちら！

Creality Falconシリーズってどんな家庭用レーザー彫刻機？スペック・価格を徹底解説！

レーザー彫刻機（加工機）には興味があるけれど、どの装置が自分の用途に最適？種類が多くて選べない。。。と迷っていませんか？Creality Falconシリーズは、3Dプリンターで有名なCreality社が手がける家庭用レーザー彫刻機のライン...

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小型のA1Cや、20Wで自動焦点合わせに対応したA1 Proとの違いは、こちらで比較しています。

Falcon A1C・A1・A1 Proを比較する

Creality Falcon A1C・A1・A1 Proを比較！レーザー彫刻機の選び方

Creality Falcon A1C・A1・A1 Proの違いを比較。小物の名入れ、広い板材への彫刻、20Wでの切断など、作りたい作品から機種を選べます。A1Cの5W・10Wとカメラの有無、加工面積、自動焦点合わせ、別売の赤外レーザー・回転キット、排気設備も解説し、公式・Amazonの購入構成を案内します。

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xTool M2

xTool M2は、保護カバー付きの青色ダイオードレーザー彫刻機で、木材や紙などの彫刻・切断に対応する10W・20Wモデルがあります。

別売のCMYKプリントキットを使うと、カラー印刷とレーザーによる輪郭の切り抜きを同じ本体で行えるのが特徴です。

名入れ・薄い素材のクラフトから始めるなら10W、木材の切断を中心に使うなら20Wが候補になります。

カラーキーホルダーや写真入りギフトを作りたい場合は、プリントキット付きの構成を選びましょう。

透明アクリルの切断には向かないため、透明な板材を使う作品が中心ならCO₂レーザー機を比較してください。

M2の10W・20Wの違い、カラー印刷キット、回転アクセサリーの必要性は、こちらの記事で具体的に解説しています。

カラー作品・名入れ小物ならxTool M2

xTool M2レーザー彫刻機を徹底解説！10W・20WとCMYKプリントキットの選び方

xTool M2の10W・20Wはどちらを選ぶ？レーザー彫刻・切断の違い、CMYKプリントキットでできるカラー作品、カメラと自動設定、必要なアクセサリーを解説。透明アクリルや金属への加工、対応ソフト、排気設備も確認し、Amazonの購入構成を比較できるようにまとめました。

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Bambu Lab R1

モデル名	R1
本体イメージ
メーカー名	Bambu Lab
価格（Amazon）
価格（サンステラ）	¥449,999 (2026-10-24 17:51 時点)
価格（公式ストア）	¥449,999 (2026-10-25 00:26 時点)
本体サイズ [mm]	940 x 560 x 200
作業エリア [mm]	600 x 300
構造	-
最大彫刻速度 [mm/s]	1000
出力 [W]	55
最大切断厚さ [mm]	15mm（ブラックウォルナット合板・短焦点） 18mm（同・中/長焦点レンズ〈別売〉） 20mm（アクリル・長焦点レンズ〈別売〉）
レーザーの種類	CO2レーザー
波長 [nm]	-
彫刻対応素材	木材、アクリル（透明含む）、革、布、紙、EVAフォーム、貝殻、コーティング金属（素地の金属は不可）、ガラス、セラミック
切断対応素材	木材、アクリル（透明含む）、革、布、紙、EVAフォーム、貝殻
スポット径 [mm]	Ø0.11（短焦点） Ø0.17（中焦点） Ø0.19（長焦点）
解像度	-
エアアシスト	○
保護カバー	○
空気清浄機	オプション
カメラ／モニタリング	○
焦点合わせ	オート
ロータリー対応	オプション
3D曲面対応	○
本体重量 [kg]	33.5
ディスプレイ	タッチスクリーン
接続方式	USB Wi-Fi
制御ソフト	Bambu Suite
その他	光軸の自動調整（Laser Alignment Sensor） コンベア（別売）使用時は600×3000mmまで加工 Class 1（ライザー／コンベア使用時はClass 4） 炎検知・自動消火（別売）
出典	公式サイト

Bambu Lab R1は、使い勝手抜群の高品質3DプリンターでおなじみのBambu Labが初めて手がけたレーザー専用機。

2026年9月に発表されました。

同社はこれまでもH2DやH2Sといった3Dプリンターにレーザーモジュールを載せた複合機を出してきましたが、R1は55WのCO₂レーザーを搭載した独立した1台です。

先ほど解説したとおり、CO₂レーザーは青色のダイオードレーザーでは難しい透明アクリルの切断やガラスへの彫刻までこなせるのが強み。

アクリルなら20mm、合板なら18mm（別売の中焦点・長焦点レンズ使用時。付属の短焦点レンズでは15mm）を1回で切断できるとされています。

そして最大の特徴が、光軸調整の完全自動化。

CO₂レーザーは、レーザー管から出た光を何枚かの鏡で反射させてツールヘッドまで導く構造のため、従来は感熱紙と試し撃ちで鏡の角度を手作業で合わせる必要がありました。

R1では専用のセンサーをツールヘッドに取り付けるだけで、鏡のずれを約1分で自動補正してくれます。

さらに、振動補正など3Dプリンターで培ったモーション制御により、最大1,000mm/sの高速でも彫刻の濃さを均一に保つ設計。

カメラで材料の位置や高さを捉える機能も備え、Bambu Labの3Dプリンターと同じように「箱から出してすぐ使える」感覚でCO₂レーザーを扱えるのが魅力です。

ふたを閉めた通常の使い方では、レーザー安全規格でもっとも安全なクラス1を取得しています（ライザーベースやコンベアを取り付けた状態ではクラス4になるので注意）。

一方で、価格は今回紹介する中でもっとも高く、本格派向けの1台です。

本体サイズも940×560×200mm・33.5kgと大きく、煙を屋外に逃がす排気の出口も自分で確保する必要があります。

R1は、

という方にとって、待望の1台になるでしょう。

Bambu Lab R1

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¥449,999

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• SK本舗

「Bambu Lab R1」解説記事はこちら！

【速報】Bambu Lab R1発売！初のCO2レーザー加工機は買いか？特徴・国内価格・注意点を徹底解説

Bambu Lab初のレーザー専用機「R1」が登場。55WのCO2レーザー、光軸の完全自動調整、TriSense、3Dプリンター譲りのモーション制御など注目の特徴から、導入前の注意点、xTool P2Sとの比較、国内価格44万9,999円とオプション価格まで、買いかスルーかを解説します。

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透明アクリルを切れるCO₂レーザー機を、同じ55WのxTool P2Sと比べて選びたい方は、こちらで設置サイズやソフトの違いを比較しています。

透明アクリルが切れるCO₂機：R1とxTool P2Sを比較

Bambu Lab R1とxTool P2Sを比較！透明アクリルが切れるCO₂レーザー加工機の選び方

透明アクリルを切るならBambu Lab R1とxTool P2Sのどちら？55WのCO₂レーザー加工機を、加工範囲・設置サイズ・光軸調整・制作ソフトで比較。R1のレンズとP2SのLightBurn対応条件、排煙・長尺加工の追加機器を整理し、用途に合う購入構成を解説します。

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＼自分で比較したい人は。。。／

レーザー彫刻機に関するよくある質問（FAQ）

最後に、レーザー彫刻機をこれから使いたいという方から寄せられる質問を厳選し、Q&A形式で簡潔にまとめました。

導入後のトラブルを未然に防ぐべく、目を通しておきましょう。

Q1. 初心者でもすぐ使いこなせますか？

A: 基本的な流れは本記事で紹介した通りで、難しい技術は必要ありません。

とくに最近の装置は使いやすさにも配慮されているものばかりです。

ただし、デザインデータを用意したり、素材ごとの適切な設定を掴むには多少の経験が必要なのも事実です。

はじめは試行錯誤しつつ、簡単なものから加工してみましょう。

最近は、ユーザーコミュニティやSNSでの有識者による発信も盛んに行われているため、積極的に情報収集すると良いでしょう。

Q2. 普通のお家でも使用できますか？

家庭用のレーザー彫刻機は100Vコンセントと卓上スペースがあれば設置できます。

サイズは家庭用3Dプリンターと比べても同等か、小さいものさえ存在します。

ただし、安全への配慮は欠かせません。

保護ゴーグル・保護カバーの使用や、加工中に発生する煙・臭いの空気清浄機による浄化、稼働中の監視といった基本事項を守ることはお忘れなく。

Q3. どんな素材にレーザー彫刻できますか？

家庭用レーザー彫刻機が最も得意とするのは木材、MDF、アクリル、革、紙、布など熱の影響で色変化や溶融が起こる素材です。

青色ダイオードレーザー（波長450 nm前後）は木や革の焦げ色が出やすく、黒などの濃色・不透明のアクリルも切断できます（透明アクリルはCO₂レーザー向き）。

一方、赤外線レーザーや1064 nmのファイバーレーザーを搭載した機種なら、アルマイト処理アルミやステンレスへの黒色マーキングも可能になります。

厚みのある金属の切断や、ガラス内部への彫刻（クリスタル彫刻）は、業務用の専用機が必要になります。

基本的に多くの家庭用モデルでは対応できないと思っておきましょう。

また、PVCやABSなど有害ガスを発生する素材の加工は推奨されません。

メーカーの対応素材リスト等を確認してから作業するようにしましょう。

Q4. レーザー彫刻は時間がかかりますか？

レーザー彫刻にかかる時間は方式とデータの内容で大きく変わります。

ガルバノ式はミラーでレーザーを高速走査するため、名入れやQRコード程度なら数十秒から数分で完了するほど高速です。

ガントリー式やCoreXY式はヘッドを実際に移動させるため、同じデザインでもより時間がかかる傾向にあります（その分広い加工エリアに対応できます）。

写真のようにドット密度が高いデータや、切断ラインが複雑に入り組んだデザインは処理量が増え、時間が延びることも。

最適なスピードを得るには、解像度を用途に合わせて調整し、不要な細線を減らすなどデータを軽量化するのが効果的でしょう。

Q5. レーザー彫刻機はどこで購入できますか？

家庭用レーザー彫刻機は、メーカー公式の直販ストアやAmazonから購入するのが一般的です。

家庭用3Dプリンターと比べると、国内代理店はまだ多くありません。

サポート体制や保証内容を重視するなら直販ストアからの購入が安心でしょう。

まとめ：基礎を押さえてレーザー彫刻機を導入しよう

レーザー彫刻機は正しい知識と安全対策を身につければ、趣味から副業まで強力な製作活動の武器になります。

本記事のポイントを踏まえて機種を選び、実践を重ねることで、オリジナル作品づくりの可能性が無限に広がるでしょう。

あなたもお家でレーザー、はじめませんか？

LP4の実機レビュー

LaserPecker LP4の実機レビューはこちら！

【LaserPecker LP4】お家で簡単！あらゆる素材にレーザー彫刻できる万能機を徹底実機レビュー！

レーザー彫刻機は、木材や金属にとどまらず紙・布・プラスチックなど多彩な素材に“焼き絵”や切り抜きを施せる魅力的なデジタルファブリケーションツールです。なかでも2つの波長が異なるレーザーを備える「LaserPecker LP4」は、家庭用サイ...

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LaserPecker 4 レーザー彫刻機 家庭用 青色レーザーと赤外線レーザー加工機 240000mm/min高速バッチ処理可能 0.00199mm高精度 8k解像度 120mmｘ160mm彫刻面積 金属 木材 革 アクリル プラスチック ガラス チタン セラミック ジュエリー対応 レーザー刻印機 日本語アプリ操作 ビジネス用 DIY彫刻機 適格請求書発行可

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LaserPecker

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こんにちは、管理人のウノケンです。

3Dプリンターに興味があるけどハードルが高い！

何からはじめれば良いのかわからない！

と感じている方は多いのではないでしょうか？

今回は、そんな3Dプリンターをはじめたい初心者の方に向けて

について徹底解説していきます。

これさえ読めば、

3Dプリンターについて何も知らない状態からサンプルデータの出力まで到達できる完全ガイド

となっています。

この記事を読めば、

という方でも3Dプリンターデビューの第一歩を踏み出すことができるはずです。

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

「3Dプリンターを扱えるか不安...」という方は、動画で組み立て方をチェックしてみよう！

という方は、こちらの動画をチェックしてみてください。

それでは見ていきましょう！

家庭用3Dプリンターの【基礎】

まずは、家庭用3Dプリンターを使ってできることや種類について、基礎情報をインプットしておきましょう。

3Dプリンターとは

3Dプリンターとは名前の通り、

立体的（3D）な造形物を印刷（プリント）する装置

です。

3Dデータを元にフィラメントやレジンといった樹脂を層状に固めながら積み上げていくことで造形物が形作られます。

2000年代以前は業務用（プロ向け）として使用されることが多かった3Dプリンター。

今では多数の家庭用（コンシューマ向け）3Dプリンターメーカーがしのぎを削り、高性能な機種が家庭用として手の届く価格帯（10万円以下）で購入できるようになっています。

家庭でも気軽に3Dプリンターが使えるようになり、

など、アイデアを活かした造形物制作を楽しむ方が増えてきています。

自分の思い描いた立体形状を手軽かつ高精度、しかもすばやく形にできる唯一無二の存在として、今まさに世界中の家庭に3Dプリンターの普及が進んでいます。

家庭用3Dプリンターは「FDM」「光造形」の2種類

現在、市販されている家庭用3Dプリンターには、大きく分けて次の２つの種類があります。

各方式の特徴について確認してきましょう。

FDM（Fused Deposition Modeling、熱溶解積層法）方式

「FDM（Fused Deposition Modeling）」は、日本語で「熱溶解積層法」と訳されます。

「FDM」という名称はもともと、3Dプリンターの大手企業であるストラタシス社の商標です。

そのこともあり、「FFF（Fused Filament Fabrication）」という一般名称で呼ばれることもあります。

FDMとFFFは同じ方式を指しているということは覚えておきましょう。

FDMは、

熱で繊維状の樹脂（フィラメント）を溶解して、積層する方式

です。

「熱溶解積層」の名前のとおりですね。

家庭用のFDM方式3Dプリンターは、

です。

ものが多いです。

光造形方式

「光造形」も家庭用3Dプリンターにおける代表的な2つの方式のうちの1つです。

その名の通り「光」を使った造形方式で、

液体の樹脂（レジン）を1層1層固めながら3次元形状を形成

していきます。

ひとくちに「光造形」といっても、用いる光源やシステムの違いに応じて、SLAやLCD、DLPなどいくつかの種類があります。

家庭用の光造形方式3Dプリンターも、

です。

解像度が高かったり、造形サイズの大きい3Dプリンターは値段が上がる傾向にありますが、

ものが多いです。

初心者向け3Dプリンターの【選び方】

家庭用3Dプリンターといっても、非常に多くの機種が続々登場する昨今。

多くのブランドが数ヶ月に1台のペースで新作を投入しています。

初心者の方にとっては、どの機種を選べばよいのか困ってしまうことでしょう。

ここでは、初心者の方が具体的な機種を選ぶ前のポイントを3つ解説していきます。

すでに3Dプリンターの導入や取り扱いに手慣れている経験者の方とは違った注意点があるので、しっかり押さえておきましょう。

ポイント1. まずは「FDM」と「光造形」のどちらかを選択する

3Dプリンターを導入する際にまず考えるべきことは、さきほど紹介した

「FDM方式」と「光造形方式」のどちらを選ぶのか

ということです。

個人的には以下の2点が判断基準になるかと思います。

詳しくはFDMと光造形の方式による違いを解説したページに記載していますが、

という傾向があります。

ご自身が3Dプリンターを使って作りたいものをイメージした上でどちらを選ぶか決めると良いでしょう。

また、2つの方式では3Dプリンターを使って造形物をプリントする前後の準備や後処理のやり方が異なります。

ので、

です。

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

「光造形」と「FDM」の選択基準は動画をチェック！

を確認しておきたい方は、こちらの動画をチェックしてみてください。

ポイント2. 定番品やアフターサポートのある機種を選択する

「FDM方式」と「光造形方式」のどちらで3Dプリンターをはじめるかが決まったら、いよいよどの機種を選ぶか吟味することになります。

複数の3Dプリンターを使用する筆者の実感として、

最初の3Dプリンターは定番品やサポートのある機種から選ぶのがおすすめ

です。

定番品

定番品は、

という利点があります。

• スペックは高いけど日本ではあまり知られていないメーカーの製品
• 最新の3Dプリンター

などはユーザが少ない場合も多く注意が必要です。

初心者におすすめの定番モデルについては、「初心者でも安心して使用できるおすすめ3Dプリンター」の項目で紹介しています。

サポートのある機種

でしょう。

家庭用3Dプリンターメーカーは中国が圧倒的に多く、

です。

言語の壁に苦戦したり、どうしても対応に時間がかかってしまいがちです。

その点、日本の3Dプリンター専門代理店から購入すると、サポートや無償修理等の恩恵を受けやすく、困ったときもスムーズに問題を解決することができます。

日本の3Dプリンター専門代理店の例：SK本舗

初めての1台では、故障時に日本語で相談できる窓口があると安心です。

保証には期間と対象部品があり、ノズルや造形プレートなどの消耗品は別途購入する場合があります。

例えば、多数の海外3Dプリンターメーカーの国内代理店となっているSK本舗は、以下のような初心者にうれしいサポートが付属しています。

はじめのうちは3Dプリンターの操作に慣れていないため、

珍しいことではありません。

3Dプリンターに慣れていない初心者の方はとくに、このようなサポートが充実した国内代理店から購入するのがおすすめです。

あわせて読みたい

代理店購入のメリット・デメリットについては以下の記事で解説しています。

【初心者必見】3Dプリンターに保証は必要？代理店購入のメリット・デメリットを徹底解説！

3Dプリンターにメーカー保証は必要かを初心者向けに解説。メーカー直販と代理店購入それぞれの保証・サポートの違いやメリット・デメリットを比較し、後悔しない買い方を紹介します。

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ポイント3. 中〜大型よりも小型（標準）機種を選択する

もう一点、押さえておきたいポイントは、

はじめに選ぶ3Dプリンターは小型機種がおすすめ

だということです。

中〜大型機種に対して小型機種をおすすめする理由は以下のとおりです。

3Dプリンターは、意外と場所をとります。

大きめの機種を選択した場合、設置場所に困ってしまう方もいるでしょう。

また、装置の組み立て（FDM方式）や、造形物をプラットフォームから取り外す（光造形方式）際に、小型機種を使って慣れておくことが好ましいです。

加えて、サイズが大きいほど価格も上がる傾向にあるため、3Dプリンターの最初の一歩としてはコスパの良い小型モデルを選ぶのがおすすめです。

「小型機種」はどれくらいのサイズ？

「小型機種」に明確な基準があるわけではないので、あくまでも市販されている装置のなかで小さめサイズを選ぶということになります。

具体的に家庭用3Dプリンターの中でどの程度サイズの違いがあるのか、FDM方式と光造形方式のそれぞれで確認していきましょう。

FDM方式では、

をピックアップします。

モデル名	A1 mini	A1	A2L
本体イメージ
メーカー	Bambu Lab	Bambu Lab	Bambu Lab
価格（サンステラ）	¥29,800 (2026-10-25 01:56 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:41 時点)	¥64,800 (2026-10-24 19:56 時点)
価格（SK本舗）	¥29,800 (2026-10-24 18:21 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:46 時点)	¥64,800 (2026-10-25 01:26 時点)
価格（Amazon）	¥39,800 (2026/10/24 17:56 時点)	¥69,800 (2026/10/24 17:51 時点)	-
価格（海外ストア）	¥29,800 (2026-10-24 23:30 時点)	¥48,800 (2026-10-24 23:46 時点)	¥64,800 (2026-10-24 23:51 時点)
本体サイズ(LxWxH)[mm]	347 x 315 x 365	385 x 410 x 430	529 x 544 x 505
本体重量[kg]	5.5	8.3	12.8
構造	ベッドスリンガー	ベッドスリンガー	ベッドスリンガー
密閉	×	×	×
ヒートチャンバー	×	×	×
組み立て	組み立て済み	半組み立て済	半組み立て済
造形サイズ(LxWxH)[mm]	180 x 180 x 180	256 x 256 x 256	320 x 330 x 325
最大スピード[mm/s]	500	500	500
推奨スピード[mm/s]	-	-
最大加速度[mm/s²]	10000	10000	10000
最大押出流量[mm³/s]	28	28	28
最大ノズル温度[℃]	300	300	300
最大ヒートベッド温度[℃]	80	100	80
対応フィラメント	PLA, PETG, TPU, PVA	PLA, PETG, TPU, PVA	PLA, PETG, TPU, PVA
マルチカラー	×	×	×
消費電力[W]	150	350	1000
ディスプレイ	タッチ式	タッチ式	3.5インチタッチスクリーン
Wi-Fi	○	○	○
内部ストレージ[GB]	×	×	×（32GB microSD）
カメラ/リモートモニタリング	○	○	○
スライスソフト	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)
その他			ブレードカットやペンドローイング用のモジュラーアドオン対応 適応型振動補正 粒状ダンパー搭載
出典	Bambu Lab公式製品仕様	Bambu Lab公式製品仕様	Bambu Lab公式製品仕様

「本体サイズ」や「造形サイズ」を比較すると、造形領域は180mm角から330×320×325mmまであり、作れる大きさと必要な設置スペースが異なることがわかりますね。

光造形方式では、

をピックアップします。

モデル名	Mars 5 Ultra	Saturn 4 Ultra 16K	Jupiter 2
本体イメージ
メーカー	ELEGOO	ELEGOO	ELEGOO
価格（サンステラ）	-	-	-
価格（SK本舗）	¥52,800 (2026-10-24 19:30 時点)	¥79,800 (2026-10-25 02:35 時点)	¥156,000 (2026-10-24 17:36 時点)
価格（Amazon）	¥51,999 (2026/10/24 17:25 時点)	¥86,999 (2026/10/24 17:30 時点)	¥130,200 (2026/10/24 23:46 時点)
価格（海外ストア）	¥39,800 (2026-10-25 01:46 時点)	¥63,800 (2026-10-25 01:46 時点)	¥126,000 (2026-10-25 01:56 時点)
本体サイズ(LxWxH)[mm]	260 x 268 x 451.5	327.4 x 329.2 x 548	465 x 508.1 x 648.1
造形サイズ(LxWxH)[mm]	153.36 x 77.76 x 165	211.68 x 118.37 x 220	302 x 162 x 300
Z軸精度[mm]	0.02	0.02	0.02
積層ピッチ[mm]	0.01-0.2	0.01-0.2	0.01-0.2
ピクセルサイズ[mm]	0.018	0.014 x 0.019	0.02x0.026
ピクセル数（XY）	8520 x 4320	15120 x 6230	15120 x 6230
プリントスピード[mm/h]	Max 150	Max 150	1-3s/層
データ入力	USB Wi-Fi	USB Wi-Fi	USB, Wi-Fi
本体重量[kg]	8.8	16.1	28.9
スライスソフト	ChituBox	SatelLite ChituBox	ELEGOO SatelLite
その他	チルトリリース AIカメラ搭載 ドリップトレー付属 オートレベリング メカニカルセンサー搭載	チルトリリース LED付きAIカメラ レジンタンク加熱機能 ドリップトレー付属 オートレベリング メカニカルセンサー搭載 フリップ式カバー	14インチ 16K モノクロ LCD、スマート加熱タンク(30°C)、自動レジン供給、自動レベリング、内蔵カメラ(ライブ監視・タイムラプス)、スマートメカニカルセンサー
出典	ELEGOO公式製品仕様	ELEGOO公式製品仕様	ELEGOO公式製品仕様

こちらもFDM方式同様、「本体サイズ」や「造形サイズ」に大きな差があることがわかります。

他の機種ともスペックを比較したい場合は、上記の比較ツールを使ってみてください。

後述する「初心者でも安心して使用できるおすすめ3Dプリンター」の項目では、「A1 mini」（FDM方式）や、「Mars 5 Ultra」（光造形方式）くらいの大きさの「小型」に相当する機種を紹介しています。

初心者向け3Dプリンターの【価格帯】

最初の1台は、本体2〜5万円台を中心に、作りたいものと初期費用の総額から選ぶと比較しやすくなります。

2026年9月30日に日本公式ストアの掲載を確認した例では、A1 mini単体は29,800円、A1単体は48,800円、Mars 5は27,359円、Mars 5 Ultraは41,039円でした。

2万円台でも自動調整つきの入門機を選べる

以前は、安いFDM機ほど組み立てや手動の高さ調整が必要でした。

しかしA1 miniのように、2万円台で全自動キャリブレーションを備えた機種もあります。

「最安クラスだから初心者には不向き」と一律に判断する必要はありません。

組み立てや高さ調整に不安があるなら、完成品に近い構成で自動調整を備える機種がおすすめです。

光造形でも、Mars 5のように2万円台で自動レベリングに対応する機種があります。

本体2〜5万円台を出発点に、必要な機能へ予算を配分

単色中心なら本体単体で始められます。

多色FDMではAMSなどの追加装置や材料、光造形では洗浄液・洗浄容器・二次硬化設備・保護具も含めて予算を見積もってください。

価格と在庫は変動し、同じ名称でも単体とCombo、導入セットでは内容が異なります。

予算から機種を絞りたい方には、価格帯ごとにFDM・光造形の候補を紹介した以下の記事もおすすめです。

価格別のおすすめ3Dプリンター

【2026】家庭用3Dプリンターの価格はいくら？価格別おすすめモデルを紹介！

家庭用3Dプリンターの本体2万円台〜10万円台以上の価格帯とおすすめを解説。A1 mini・A1・Q2・P2SやMars・Saturn・Jupiterの現行機を比較。単体とCombo、材料・後処理設備・送料を含む初期費用もわかります。

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掲載価格には取得日時を添えています。

多色装置付きセットや洗浄・硬化機付きセットは、本体単体より高くなります。

初心者向けの【おすすめ3Dプリンター】

ここからは初心者でも安心して使用できるおすすめの3Dプリンターを紹介していきます。

のそれぞれから、「初心者向け3Dプリンターの選び方【ポイント3つ】」にて解説したポイントを押さえた機種をピックアップしていきます。

FDM機の候補を予算別に見比べたい方は、初心者向けランキングの実機レビュー・購入先も参考にしてください。

最終的な価格やセット内容は、リンク先の販売ページで確認しましょう。

【FDM】初心者におすすめしたい3Dプリンター

小物や日用品をPLA・PETGで作りたい人には、Bambu Lab「A1 mini」と「A1」をまず比較してほしいです。

どちらも自動調整機能を備え、最初の出力までの手間を抑えやすい開放型FDM機です。

A1 miniは180×180×180mm、A1は256×256×256mmまで造形できます。

小物中心で予算と置き場所を抑えるならA1 mini、大きめの日用品や複数のパーツを並べて作るならA1が候補になります。

ベッドが前後に動くため、設置時は本体寸法に加えて可動範囲も確保してください。

モデル名	A1 mini	A1
本体イメージ
メーカー	Bambu Lab	Bambu Lab
価格（サンステラ）	¥29,800 (2026-10-25 01:56 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:41 時点)
価格（SK本舗）	¥29,800 (2026-10-24 18:21 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:46 時点)
価格（Amazon）	¥39,800 (2026/10/24 17:56 時点)	¥69,800 (2026/10/24 17:51 時点)
価格（海外ストア）	¥29,800 (2026-10-24 23:30 時点)	¥48,800 (2026-10-24 23:46 時点)
本体サイズ(LxWxH)[mm]	347 x 315 x 365	385 x 410 x 430
本体重量[kg]	5.5	8.3
構造	ベッドスリンガー	ベッドスリンガー
密閉	×	×
ヒートチャンバー	×	×
組み立て	組み立て済み	半組み立て済
造形サイズ(LxWxH)[mm]	180 x 180 x 180	256 x 256 x 256
最大スピード[mm/s]	500	500
推奨スピード[mm/s]	-	-
最大加速度[mm/s²]	10000	10000
最大押出流量[mm³/s]	28	28
最大ノズル温度[℃]	300	300
最大ヒートベッド温度[℃]	80	100
対応フィラメント	PLA, PETG, TPU, PVA	PLA, PETG, TPU, PVA
マルチカラー	×	×
消費電力[W]	150	350
ディスプレイ	タッチ式	タッチ式
Wi-Fi	○	○
内部ストレージ[GB]	×	×
カメラ/リモートモニタリング	○	○
スライスソフト	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)
その他
出典	Bambu Lab公式製品仕様	Bambu Lab公式製品仕様

本体単体では単色で出力し、AMS lite付きComboでは最大4色の出力ができます。

AMS 2 Pro付き構成もあるため、「Combo」の名前だけで付属装置を判断しないことが大切です。

まず単色で十分かを決めると、予算を抑えやすくなります。

Bambu Lab A1 mini 3D プリンター、組立簡単、500mm/s 高速高精度、全自動キャリブレーション＆流量補正、静音造形（<48dB）FDM 3D プリンター、初心者向け、家庭用、日本語UI対応、造形サイズ：180 * 180 * 180mm³

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Bambu Lab A1 3D プリンター、多色造形対応、組立簡単、500mm/s 高速高精度、全自動キャリブレーション＆流量補正、自動レベリング、メンテンナス簡単、静音造形（<48dB）、造形サイズ：256 * 256 * 256mm³

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A1とA1 miniのどちらを選ぶか迷う方は、造形サイズや価格の違いをまとめた以下の実機比較も参考にしてみてください。

A1とA1 miniの実機比較

【実機比較】Bambu Lab A1とA1 miniの違い・価格を徹底解説！おすすめ3Dプリンターは？Comboは必要？

Bambu Labの大人気家庭用3Dプリンター「A1」&「A1 mini」。似通った機種のように見えて、どちらを選ぶべきか悩んでしまう方も多いはず。本記事では、その2機種にどんな違いがあり、どちらが自分に合っているのかを両方を実際に使ってみ...

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ABS・ASAなどを大きく造形したい場合は、開放型A1シリーズを価格だけで選ばず、密閉型や庫内加熱に対応する機種と比較しましょう。

材料に合う造形条件や換気も必要です。

Creality機を選びたい場合：Ender-3 V3 KE

「Ender-3 V3 KE」も、自動レベリングと220×220×240mmの造形サイズを備えた選択肢です。

Crealityの機種を使いたい人は、A1シリーズと購入価格・サポート・組み立て手順を比較して選んでください。

モデル名	Ender-3 V3 KE	A1 mini	A1
本体イメージ
メーカー	Creality	Bambu Lab	Bambu Lab
価格（サンステラ）	-	¥29,800 (2026-10-25 01:56 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:41 時点)
価格（SK本舗）	-	¥29,800 (2026-10-24 18:21 時点)	¥48,800 (2026-10-24 20:46 時点)
価格（Amazon）	ショップを確認する	¥39,800 (2026/10/24 17:56 時点)	¥69,800 (2026/10/24 17:51 時点)
価格（海外ストア）	¥46,999 (2026-10-25 00:02 時点)	¥29,800 (2026-10-24 23:30 時点)	¥48,800 (2026-10-24 23:46 時点)
本体サイズ(LxWxH)[mm]	433 x 366 x 490	347 x 315 x 365	385 x 410 x 430
本体重量[kg]	7.8	5.5	8.3
構造	ベッドスリンガー	ベッドスリンガー	ベッドスリンガー
密閉	×	×	×
ヒートチャンバー	×	×	×
組み立て	半組み立て済	組み立て済み	半組み立て済
造形サイズ(LxWxH)[mm]	220 x 220 x 240	180 x 180 x 180	256 x 256 x 256
最大スピード[mm/s]	500	500	500
推奨スピード[mm/s]	300	-	-
最大加速度[mm/s²]	8000	10000	10000
最大押出流量[mm³/s]	-	28	28
最大ノズル温度[℃]	300	300	300
最大ヒートベッド温度[℃]	100	80	100
対応フィラメント	PLA, TPU, PETG, ABS, ASA	PLA, PETG, TPU, PVA	PLA, PETG, TPU, PVA
マルチカラー	×	×	×
消費電力[W]	350	150	350
ディスプレイ	タッチ式	タッチ式	タッチ式
Wi-Fi	○	○	○
内部ストレージ[GB]	○	×	×
カメラ/リモートモニタリング	×	○	○
スライスソフト	Creality Print Cura Simplify3D	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)	Bambu Studio (PrusaSlicer) (Cura) (Superslicer)
その他
出典	Creality公式製品仕様	Bambu Lab公式製品仕様	Bambu Lab公式製品仕様

Creality Ender3 V3 KE 3Dプリンター 500mm/s高速 オートレベリング 300℃高温印刷 8000mm/s²までの加速度 Sprite直接押出機 3dプリンタ本体 新日本語UI 組み立て簡単 3Dプリンター 静音 安定した造形 220×220×240 mm【PSE認証＆日本語OS】

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Ender-3 V3 KEのプリント品質や使い勝手は、以下の実機レビューで詳しく紹介しています。

Ender-3 V3 KEの実機レビュー

【Creality Ender-3 V3 KE】高コスパFDM3Dプリンターの特徴や性能・使用感を徹底実機レビュー！

Creality「Ender-3シリーズ」の最新3Dプリンター「Ender-3 V3 KE」について解説&実機レビューしていきます。「Ender-3シリーズ」や他社の類似モデルと比較しつつ、最新機能や装置スペックについて使用感を詳しく紹介していきます。

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【光造形】初心者におすすめしたい3Dプリンター

小型フィギュアやミニチュアを作りたい人には、ELEGOO「Mars 5」と「Mars 5 Ultra」を比較候補にします。

小型機は、使うレジン量やプレートの扱いやすさも比較しやすいでしょう。

本体価格を抑えるならMars 5、細かいディテールとチルトリリース・Wi-Fi転送を重視するならMars 5 Ultraが候補です。

両機とも自動レベリングに対応しています。

モデル名	Mars 5	Mars 5 Ultra
本体イメージ
メーカー	ELEGOO	ELEGOO
価格（サンステラ）	-	-
価格（SK本舗）	¥27,500 (2026-08-18 04:09:00 時点)	¥52,800 (2026-10-24 19:30 時点)
価格（Amazon）	¥36,999 (2026/10/24 17:25 時点)	¥51,999 (2026/10/24 17:25 時点)
価格（海外ストア）	¥27,500 (2026-10-24 19:26 時点)	¥39,800 (2026-10-25 01:46 時点)
本体サイズ(LxWxH)[mm]	230 x 230 x 433.5	260 x 268 x 451.5
造形サイズ(LxWxH)[mm]	143.43 x 89.6 x 150	153.36 x 77.76 x 165
Z軸精度[mm]	0.02	0.02
積層ピッチ[mm]	0.01-0.2	0.01-0.2
ピクセルサイズ[mm]	0.035	0.018
ピクセル数（XY）	4098 x 2560	8520 x 4320
プリントスピード[mm/h]	Max 70	Max 150
データ入力	USB	USB Wi-Fi
本体重量[kg]	6.6	8.8
スライスソフト	ChituBox Voxeldance Tango	ChituBox
その他	オートレベリング メカニカルセンサー搭載	チルトリリース AIカメラ搭載 ドリップトレー付属 オートレベリング メカニカルセンサー搭載
出典	ELEGOO公式製品仕様	ELEGOO公式製品仕様

Mars 5は4K・XY35μmで143.43×89.6×150mm、Mars 5 Ultraは9K・XY18μmで153.36×77.76×165mmまで造形できます。

Ultraは細部に強く、幅と高さが大きい一方、奥行きはMars 5のほうが大きくなります。

横長の小物ならUltra、奥行きのある小物ならMars 5という選び方もできます。

ELEGOO MARS 5 MSLA 3D プリンター 自動レベリング 4KモノクロLCD 付き UVレジン光造形プリンター スマートメカニカルセンサー機能 印刷サイズ 143.43x89.6x150 mm³

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ELEGOO MARS 5 Ultra 9K 3Dプリンター 150mm/h 高速印刷 スマート自動レベリング インテリジェント検出 MSLA 樹脂 3D プリンター 印刷サイズ 153.36x77.76x165 mm³ / 6.04x3.06x6.5 インチ

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• SK本舗

Mars 5 Ultraで作ったモデルや、導入時に知っておきたい注意点は、以下の実機レビューで紹介しています。

Mars 5 Ultraの実機レビュー

【ELEGOO Mars 5 Ultra】AIカメラ搭載！初心者にもオススメの光造形3Dプリンターを徹底実機レビュー！

ELEGOO「Marsシリーズ」の最新モデル「Mars 5 Ultra」について解説&実機レビューしていきます。同時発売の「Mars 5」や、先に登場した「Saturn 4 Ultra」とも比較しつつ、最新機能や装置スペック、実際の使用感について詳しく紹介していきます。

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自動レベリングがあっても、レジンに合う露光設定と、プリント後の洗浄・乾燥・二次硬化は必要です。

換気できる作業場所、保護具、後処理用品も用意してから始めましょう。

〜筆者の実例紹介〜

私がはじめに購入した3Dプリンターは、光造形方式の小型機種「ELEGOO Mars 2」です。

「初心者向け3Dプリンターの選び方【ポイント3つ】」で解説したポイントにもマッチしており、

優秀な機種です。

中型の「Saturnシリーズ」や大型の「Jupiterシリーズ」も使用していますが、小型の「Marsシリーズ」と比べると、

です。

同じ「3Dプリンター初心者」の道を通ってきたものとして、

やはり最初は小型機種をおすすめしたい

です。

最初の1台はアフターサポートのある機種も検討しよう

慣れない3Dプリンターにデビューするにあたって、うまく使いこなせるか不安な方も多いはず。

そんな方は、「定番品やアフターサポートのある機種を選択する」で紹介したように、サポートのある機種・購入先を選ぶと良いでしょう。

繰り返しになりますが、3Dプリンターの国内代理店SK本舗から購入すると、以下のような初心者にうれしいサポートが付属します。

Amazon等で購入する方が安い場合も多いですが、

ことは覚えておきましょう。

また、「初心者導入セット」を使って3Dプリンターデビューするのもおすすめです。

「初心者導入セット」は、光造形3Dプリンターを使い始めるために必要な

がセットになった商品です。

光造形では、セットに含まれない手袋・洗浄液なども必要になります。

【SK本舗公式】「3Dプリンター光造形機初心者導入セット」販売ページへ

家庭用3Dプリンターをはじめるために【最低限必要なモノ・技術】

ここまで、初心者向けの3Dプリンター選びのポイント・おすすめ機種について詳しく解説してきました。

購入したい3Dプリンターの機種は決まったでしょうか？

いよいよ3Dプリンターデビュー！といきたいところですが、

ここからは、3Dプリンターを使い始めるにあたって「最低限」必要なものについて解説していきます。

【モノ】FDMと光造形で、最初に必要なものを分けて用意する

FDMでは本体とフィラメント、光造形では本体とレジンに加えて保護具・洗浄・二次硬化の用品が必要です。

以下で方式ごとの準備を紹介します。

FDMの最初のプリントには、扱いやすいPLAと本体のサンプルデータがおすすめです。

次の段階で対応スライサーを使い、自分のデータをプリントしてみましょう。

使わないフィラメントは、乾燥剤と一緒に密閉保管します。

光造形では、本体とレジンだけで準備完了にはなりません。

レジンに適した洗浄液・容器と、メーカーの手順に沿って二次硬化できる設備を用意します。

専用の洗浄・硬化機を選ぶ場合は、プリントするサイズに対応しているかも確認してください。

未硬化レジンや洗浄液を扱うときは、材料のSDS（安全データシート）に合う保護手袋（ニトリルなど）と飛沫を防ぐ保護眼鏡を使います。

通常の眼鏡やマスクだけで十分とはいえません。

必要な呼吸用保護具もSDSに従い、換気できる作業場所を確保してください。

水洗いレジンでも、洗浄後の水をそのまま排水口へ流すことはできません。

汚れた洗浄液・レジン・消耗品は容器で管理し、材料メーカーと自治体の案内に沿って処理してください。

導入の流れは以下の動画も参考にしつつ、保護具・付属品・材料の取扱いは購入機種と現在のメーカー説明に合わせてください。

【技術】スライスソフトや3Dモデリングに抵抗があっても大丈夫

3Dプリンターのはじめ方について調べた人は、

「本体と材料があっても、3Dデータを用意できなければ何もプリントできないのでは？」

と思うことでしょう。

確かに、自分の思い通りに3Dプリントをするためには3DCADや3DCG、スライスソフトの使い方を学ばなければなりません。

とはいえ、上述のように3Dプリンター自体に付属しているサンプルデータを使用することができるので、

パソコンすらなくても3Dプリンターは使いはじめられるのです。

後述するように、3DCADや3DCG、スライスソフトの使いこなしを過度に心配する必要はありません。

3Dプリンターの扱い方に慣れる段階では、

です。

この段階でスライスソフトの使い方は学ぶ必要がありますが、3DCADや3DCGでモデリングをするのとは異なり、基本操作は簡単に覚えられるので心配無用です。

そのうえ、はじめる前から3DCADをマスターしよう！と考えても時間のムダになる可能性が高いです。

なのです。

3Dプリンターを実際に触ってみて、必要そうなモノを用意したり、技術を習得していくのが効率的です。

あわせて読みたい

人気のある無料スライスソフト「UltiMaker Cura」のインストール・使い方については、こちらの記事で解説しています。

【2026】3Dプリンターの無料スライスソフトUltimaker Curaとは？インストール方法・使い方を解説！

3Dプリンターの無料スライサーUltimaker Curaのダウンロード・インストール方法から基本的な使い方、日本語化や印刷設定のコツまで初心者向けに画像つきで解説します。

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3Dプリンターデビューをかざったあとは次のステップへ！

3Dプリンターデビュー、おめでとうございます！

本体付属のサンプルデータを使ったテストプリントを終えたあとは、順を追って3Dプリンターの世界に足を踏み入れていきましょう。

最後の項目では、

3Dプリンターデビューをかざったあとにやるべきことを3つ紹介

していきます。

3Dモデル共有サイトを眺めてみよう

すでに3DCADや3DCGソフトの使い方を習得している方は、ガンガン好きな3D形状をプリントしていきましょう。

そうでない方もご安心を。

されています。

その代表格にThingiverseがあります。

3Dプリンターを扱う人に知らない者はいないと言ってよいほど著名なプラットフォームです。

このサイトには、世界中の人々があらゆる3Dプリンター用のデータ（STLファイル）をアップロードしています。

有名なテストプリント用データである「#3DBenchy」や「ヘッドホンスタンド」など、一度は3Dプリントしてみたくなるデータを

です。

Thingiverseのような共有サイトのデータを眺めてみると、次にプリントしてみたいデータがたくさん見つかります。

これらの3Dデータを活用して、3Dプリンターの扱い方に慣れていきましょう。

3DCAD/3DCGソフトやスライスソフトの使い方を学ぶ

自分で思い描いた形状をカタチにしたい！！

そう思って3Dプリンターに興味をもった方が多数派なのではないかと思います。

3Dプリンター自体の操作の習熟に並行して、

この2種類のソフトの扱い方を学んでいきましょう。

上記のソフトの代表格を以下に示しておきます。

これらはどれも有名でユーザーも多く、検索すればいくらでも使い方に関する情報がヒットします。

• 3DCADソフトの代表格・・・「Autodesk Fusion」
• 3DCGソフトの代表格・・・「Blender」
• スライスソフト（FDM方式）・・・「Ultimaker Cura」
• スライスソフト（光造形方式）・・・「CHITUBOX」

聞いたことのないソフト名に身構える必要はありません。

これらのプロにならなくても、

ようになります（筆者もはじめはYouTubeで学びました）。

動画を見ながら学ぶスタイルに抵抗がある人でも、

です。

自分にあった3Dモデリングの学び方・スライスソフトの使い方について知りたい方は、以下の記事も参考にしてみてください。

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【3DCG/3DCAD】3Dプリンター用データ作成の学習法3選【3Dモデリング】

今回は、3Dプリンター用データ作成の学習法について解説していきます。3DCADや3DCGに触れたことのない方でもスムーズにステップアップしていくことができる、オススメの学習法として「書籍」「動画」「講座」の3つを取り上げます。

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【2026】3Dプリンターの無料スライスソフトUltimaker Curaとは？インストール方法・使い方を解説！

3Dプリンターの無料スライサーUltimaker Curaのダウンロード・インストール方法から基本的な使い方、日本語化や印刷設定のコツまで初心者向けに画像つきで解説します。

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学んだ技術を使って自分のイメージがカタチになるのは、なんともうれしい体験になること間違いありません。

周辺機器等必要なものを少しずつ揃えてみる

3Dプリンター自体の扱い方に加え、データの作成に慣れてきたら、

ことをおすすめします。

調べてみると、3Dプリンターをはじめるにあたって用意すべきものはたくさん出てきます。

人によって、

の準備は方式で異なります。

FDMは本体・フィラメント・プリント用データが基本で、光造形はさらに換気・保護具・洗浄・二次硬化の準備が必要です。

3Dプリンターを操作する中で、不便に感じるところを中心に備品・消耗品を揃えていきましょう。

以下の記事も参考にしてみてください。

FDM方式

「フィラメント乾燥機」や「クリーニング用フィラメント」といった便利用品について、

について網羅的に解説しています。

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【2026】FDM3Dプリンターをはじめよう！買っておくべき必要なもの一覧

FDM方式3Dプリンターを始めるのに必要なものを一覧で解説。本体以外に最低限そろえる道具から、100均で買える便利グッズ、あると捗るアイテムまで実体験をもとに紹介します。

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光造形方式

光造形3Dプリンターに欠かせない「ゴム手袋・マスク・安全メガネ」といった安全用具や、後処理のためにあると便利な用具について、

について網羅的に解説しています。

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【2026】光造形3Dプリンターをはじめよう！買っておくべき必要なもの一覧

光造形3Dプリンターをはじめる前に買っておくべきものを、実際に使った筆者が必要度順に紹介します。水洗いレジンや保護具、100均で揃う備品、予備フィルム・タンク、データ作成用のパソコンまで、購入前に知っておきたいポイントとあわせて解説します。

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おわりに

ここまで記事を読んでいただきありがとうございました！

たくさんの情報があふれる「3Dプリンターのはじめ方」について、網羅的に把握できる記事になったのではないかと思います。

「3Dプリンターに興味があるけど、どうやってはじめればいいかわからない！」

「自分で調べてみたけど、足りないモノ・情報はないかな？」

「気になる3Dプリンターがあるけど、初心者でも扱えるかな？」

このような初心者の方の疑問解消に少しでも役立てていれば幸いです。

当メディア「Age of 3DP」では、

を随時発信・提供しています。

また、YouTubeチャンネルでは、最新の家庭用3Dプリンター情報（3Dプリンター本体や材料、ツール）について解説しています！記事と一緒に活用してみてください！

3Dプリンターデビューを果たしたあとも、ぜひのぞいてみてくださいね！

こんにちは、管理人のウノケンです。

今回は、FDM3Dプリンターで使用するフィラメントの種類と選び方について解説していきます。

FDM3Dプリンターの材料となる「フィラメント」。

どんな色・材質のモノが仕上がるかは材料のフィラメント次第です。

そんなフィラメントですが、

「Amazonで安く購入できるフィラメントしか使ったことがない。。。」

「いつもなんとなく同じフィラメントを選んでしまっている。。。」

という人も多いのではないでしょうか？

世の中には多くのフィラメントが出回っています。

有名どころを数え上げるだけでも、その数ざっと50種類以上。

正直、

「どのフィラメントを選べば良いのかわからない！」

という方がほとんどでしょう。

そこで今回は、

という方の参考になるように、フィラメントの種類と選び方について徹底解説していきます。

作りたいモノに合わせて適切なフィラメントを使いこなすことができれば、あなたの3Dプリンターモノづくりの幅はグンと広がること間違いなしです。

最後までぜひご覧ください。

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

それでは見ていきましょう！

3Dプリンター用フィラメントとは？

そもそも3Dプリンター用のフィラメントとは何か？ということに触れておきましょう。

フィラメントとは、FDM方式の3Dプリンターで使用される材料の樹脂

のことです。

細長い繊維状に加工されており、上の図のようにスプールに巻かれています。

フィラメントは固体の状態でエクストルーダー（押出機）に供給され、融点まで加熱されます。

溶けたフィラメントは小さなノズルから押し出され、ヒートベッド（プラットフォーム）上に積層されていきます。

ノズルが縦横無尽に動き回ることで、3次元の立体構造物が形作られていきます。

フィラメントの種類によって、色や材質はさまざま。

エクストルーダーやヒートベッドに設定すべき温度や、ノズルを動かす適切な速度も異なります。

自身の作りたいものや所有している（あるいは購入予定の）3Dプリンターのスペックに応じて適切なフィラメントを選ぶことが重要です。

こんなにたくさん！3Dプリンター用フィラメントの種類一覧

3Dプリンター用フィラメントにはいろいろな種類があります。

色や硬さが異なるだけでなく、バイカラーやレインボーといった装飾性の高いものや、サポート材専用フィラメントのような変わり種も存在します。

一例として、多数のフィラメントを扱うeSUNのフィラメントの一部を見てみましょう。

フィラメント名	PLA Plus	eSilk-PLA Magic	eSilk-PLA Rainbow	PETG	ABS	Wood	eTPU-95A	ePA-CF	PVA
イメージ
メーカー	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN	eSUN
価格（サンステラ）
価格（SK本舗）
価格（Amazon）
価格（海外ストア）

1つのブランドに限っても、非常に多くのフィラメントが取りそろえられていることがわかりますね。

フィラメント名だけ見てもどのような性質を持つフィラメントなのかわかりにくいかと思います。

eSUNの例に限らず、ここからは主なフィラメントの種類について簡単に解説していきます。

初心者の方で、まずはおすすめのフィラメントの種類を知りたい方は「初心者におすすめのフィラメントの種類は？」の項目にジャンプしてください。

自分で好きなフィラメントを比較したい！詳細スペックを知りたい！という方は…

フィラメント選びに必要な色や詳細スペック（物性値）を調べるには、無料のフィラメント比較ツールが便利です。

各ブランドの公式ページを徘徊する手間を省くべく作成しましたので、ぜひ一度使ってみてくださいね！

PLA（ポリ乳酸、Polylactic acid）

Creality Ender PLA 3D プリンター用フィラメント FDM 3Dプリンター用 PLAフィラメント 寸法精度+/- 0.03mm 高強度PLA 造形材質 1.75mm径 正味量2.2 LBS（1KG）スプール3Dフィラメント 3Dプリンター用 スプール造形材料（ホワイト）

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「PLA（ポリ乳酸、Polylactic acid）」は、

です。

生分解性プラスチックの1種で、トウモロコシなどの植物を原料として生産されることから、環境にやさしいフィラメントとされています。

PLAのメリットは以下の通りです。

扱いやすく、コスパも高いことから、初心者にも人気のスタンダードなフィラメントです。

一方、

です。

機械的特性に際立った特徴を求めるのであれば、後述する他のフィラメントを検討しましょう。

人気が高くユーザも多いPLAには、

します。

光造形3Dプリンターの材料であるレジンよりもその数は豊富です。

フィギュアやオブジェを制作する際にはいろいろなブランドのPLAを眺めてみると新たな発見があることでしょう。

機能性・装飾性が高いPLAをいくつか紹介していきます。

高速プリント対応

CREALITY Hyperシリーズ PLA 3Dプリンティング用フィラメント 1KG/2.2Ib 1.75mm スプール 10倍高速印刷 高速冷却 より高い靭性 精度±0.03mm アップグレード版素材 ほとんどのFDM 3Dプリンターと互換性があり (ブラック)

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「高速プリント対応PLA」は、流動性の高さや放熱性の高さに特徴があり、通常のPLAよりも速いプリントスピードに対応できるフィラメントです。

その最大プリントスピードは300〜600mm/sで、2023年以降続々登場中の超高速プリントが可能な

等に適したフィラメントとなっています。

Wood

eSUN Wood PLA 3Dプリンターフィラメント ウッド PLA 寸法精度+/-0.05mm、1.75mm径 3Dプリンター用 正味量0.5KG (1.1LBS) スプール造形材料PLA樹脂材料 (ウッドカラー)

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eSUN

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「Wood」は、その名の通り

です。

プリントしやすいというPLAの特徴を維持しながら、独特のやさしい質感を表現することができます。

グラデーション・レインボー

Creality フィラメント シルク 3dプリンターフィラメント plaフィラメント 1.75mm PLAフィラメント 靭性強化 3dプリンタ用造形材料 寸法精度+/-0.02mm、3D 印刷フィラメント スプール造形材料 1KG/2.2lb 金属の光沢 ほとんどのfdmプリンターに適合 3dペン フィラメント(レインボーカラー, Silk)

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「グラデーション」や「レインボー」は、

です。

異なる色のフィラメントがなめらかにつながっているイメージで、フィラメントを使い続けていると色が順々に変化していきます。

ある程度の大きさのあるものをプリントすると、きれいなグラデーションをもつ造形物を得ることができます。

ABS（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン、Acrylonitrile-Butadiene-Styrene）

OVERTURE ABS フィラメント ABS 3Dプリンター用素材 3D印刷 3Dプリンター フィラメント 1.75mm 1kgスプール 高い寸法精度 高密度 環境保護 ほとんどのFDMプリンターに適合 (ホワイト)

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「ABS（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン、Acrylonitrile-Butadiene-Styrene）」は

となっています。

3DプリンターのフィラメントとしてもPLAと並んで広く使用されており、低コストながら機械的特性に優れています。

頑丈さや耐熱性が要求されるような実用品のプリントに適したフィラメントと言えるでしょう。

難点は、

ところです。

場合によってはエンクロージャ（3Dプリンターの周囲を覆うもの）を使って保温する必要があります。

販売しているブランドは？

SUNLUやeSUN、Polymaker、Overture等多くのブランドで販売されています！

フィラメント名	ABS	ABS	PolyLite ABS	ABS
イメージ
メーカー	SUNLU	eSUN	Polymaker	Overture
価格（サンステラ）			¥5,280 (2026-10-25 02:26 時点)
価格（SK本舗）
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価格（海外ストア）

PETG（グリコール変性ポリエチレンテレフタレート、Glycol modified polyethylene terephthalate）

OVERTURE PETG フィラメント PETG 3Dプリンター用素材 3D印刷 3Dプリンター フィラメント 1.75mm 1kgスプール 高い寸法精度 高密度 環境保護 ほとんどのFDMプリンターに適合 (ホワイト)

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「PETG（グリコール変性ポリエチレンテレフタレート、Glycol modified polyethylene terephthalate）」もユーザの多いフィラメントの1つです。

「PETG」の「PET」はペットボトルでおなじみのポリエチレンテレフタレートのことです。

「G」がつく「PETG」はその派生で、より3Dプリントに適した特性をもっています。

ABSと同様に

です。

そのうえ収縮や反りも少なく、PLAとABSの両方の利点をもつと表現しているブランドもあるほどです（出典：Creality）。

難点は

ところです。

フィラメントドライヤーを使うなどして、しっかり湿度対策をする必要があります。

SUNLU 3Dフィラメント ドライヤーボックス S2 フィラメントストレージ用の360°サラウンドで均一に速暖 ビッグタッチスクリーン フィラメント 脱水機 収納ボックス ABS PETG PLA 全3Dプリンターフィラメント 1.75 2.85 3.0保管3D印刷ツール

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販売しているブランドは？

SUNLUやeSUN、Polymaker、Overture等多くのブランドで販売されています！

フィラメント名	PETG	PETG	PolyLite PETG	PETG
イメージ
メーカー	SUNLU	eSUN	Polymaker	Overture
価格（サンステラ）			¥5,280 (2026-10-25 02:36 時点)
価格（SK本舗）
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価格（海外ストア）

TPU（熱可塑性ポリウレタン、Thermoplastic Polyurethane）

OVERTURE 3Dプリンター フィラメント 3D印刷フィラメント TPU 1.75mm 1kgスプール 寸法精度+/-0.03mm 高密度 環境保護 ほとんどのFDMプリンターに適合（ブラック）

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「TPU（熱可塑性ポリウレタン、Thermoplastic Polyurethane）」は、その弾力性に特徴のある素材です。

スマホケースに使用されることが多く、なじみのある方もいることでしょう。

「PLA」「ABS」「PETG」のような、比較的硬い材料とは異なる

です。

素材の性質が大きく異なるため、TPUを使いこなせるようになると3Dプリントの幅が大きく広がります。

難点は造形の難しさです。

こともしばしばです。

プリントスピードの調整をするなどして適切なパラメータを見つける必要がある、中級者向けのフィラメントと言えるでしょう。

販売しているブランドは？

SUNLUやeSUN、Polymaker、Overture等多くのブランドで販売されています！

フィラメント名	TPU	eTPU-95A	PolyFlex TPU90	TPU
イメージ
メーカー	SUNLU	eSUN	Polymaker	Overture
価格（サンステラ）			¥8,800 (2026-10-24 17:46 時点)
価格（SK本舗）
価格（Amazon）			¥8,800 (2026/10/24 17:41 時点)
価格（海外ストア）

PA（ポリアミド、Polyamide）

eSUN 炭素繊維ナイロン 3Dプリンターフィラメント、炭素繊維PA 寸法精度+/-0.05mm、1.75mm径 3Dプリンター用 正味量1KG (2.2LBS) スプール造形材料カーボン繊維充填 (ナチュラル)

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「PA（ポリアミド、Polyamide）」は、一般に「ナイロン」として知られる材料です。

衣料品などにも広く用いられている材料なので、なじみのある材料なのではないでしょうか。

です。

その耐久性の高さから、PAフィラメントは、プロトタイプだけでなく各種産業の最終製品にも使用される実用性の高さを誇ります。

難点は

です。

前者に関しては、造形品質を保つために保管時の湿度管理やフィラメントドライヤーの使用を徹底しましょう。

後者に関しては、（ブランドにもよりますが）ノズル最大温度が260〜300℃程度の3Dプリンターを使用しましょう。

低価格帯では255〜260℃という機種も多く存在するので、所有する3Dプリンターで造形可能かあらかじめ確認しておきましょう。

販売しているブランドは？

eSUNやPolymaker、Overture等のブランドで販売されています！

フィラメント名	ePA-CF	PolyMide CoPA	Fiberon PA6-CF20	Easy Nylon
イメージ
メーカー	eSUN	Polymaker	Polymaker	Overture
価格（サンステラ）		¥10,120 (2026-10-24 21:21 時点)	¥30,030 (2026-10-24 20:41 時点)
価格（SK本舗）
価格（Amazon）		ショップを確認する	ショップを確認する
価格（海外ストア）

PC（ポリカーボネート、Polycarbonate）

Polymaker(ポリメーカー) PCフィラメント 1.75mm クリアポリカーボネートフィラメント 1.75mm 1kg 段ボールスプール - PolyLite PCフィラメント 透明 丈夫で頑丈 耐熱性 3Dプリンター ポリカーボネートフィラメント 1.75

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ポリメーカ(Polymaker)

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「PC（ポリカーボネート、Polycarbonate）」も、さまざまな身の回り品に使用されている材料。

材料です。

この特徴から、カメラ用のプラスチックレンズなどにも使用されています。

実用性の高いPCフィラメントですが、3Dプリントにあたっては難易度の高い材料として知られています。

で、中級者向けの材料と言って良いでしょう。

使いこなすことができれば非常に有用な材料なので、3Dプリンターを用いた実用品の作成に興味がある方にはぜひ挑戦してほしいフィラメントです。

販売しているブランドは？

Polymaker等のブランドで販売されています！

フィラメント名	PolyLite PC	PolyMax PC
イメージ
メーカー	Polymaker	Polymaker
価格（サンステラ）	¥6,600 (2026-10-24 17:41 時点)	¥6,600 (2026-10-24 21:21 時点)
価格（SK本舗）
価格（Amazon）	¥6,515 (2026/10/24 17:41 時点)	¥7,255 (2026/10/25 02:01 時点)
価格（海外ストア）

ASA（アクリロニトリル-スチレン-アクリレート、Acrylonitrile-Styrene-Acrylate）

OVERTURE ASA フィラメント 3Dプリンター フィラメント 3D印刷フィラメント ASA 1.75mm 1kgスプール 寸法精度+/-0.03mm 高密度 環境保護 ほとんどのFDMプリンターに適合 (ディモンドブルー)

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「ASA（アクリロニトリル-スチレン-アクリレート、Acrylonitrile-Styrene-Acrylate）」は、ABSの親戚のような材料です。

ブタジエンの代わりにアクリレートが含まれており、

という特徴があります。

そのため、屋外で使用されるモノを作る際にはABSよりもASAを使用すると良いでしょう。

販売しているブランドは？

PolymakerやOVERTURE等のブランドで販売されています！

フィラメント名	Polymaker ASA	ASA
イメージ
メーカー	Polymaker	Overture
価格（サンステラ）	¥5,280 (2026-10-24 21:06 時点)
価格（SK本舗）
価格（Amazon）	¥6,050 (2026/10/24 17:46 時点)
価格（海外ストア）

PVA（ポリビニルアルコール、Polyvinyl alcohol）

eSUN 水溶性PVA 3Dプリンターフィラメント、PVA 寸法精度+/-0.05mm、1.75mm径 3Dプリンター用 正味量0.5KG (1.1LBS) スプール造形材料PVA樹脂材料 (ナチュラル)

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eSUN

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「PVA（ポリビニルアルコール、Polyvinyl alcohol）」は、一風変わった材料です。

ため、3Dプリンターのフィラメントとしてはサポート材専用として使用されます。

通常のフィラメントを使ってサポート材の設定をすると、除去するのが難しかったり、サポートと接触する部分の造形品質が劣化してしまうケースは少なくありません。

一方、水溶性のPVAフィラメントをサポート材として使用すれば、そのような心配はありません。

水に漬ければサポート部分は取り除かれ、サポート接触部の品質も保たれます。

基本的にデュアルエクストルーダ式（ノズルが2つ付いているタイプ）の3Dプリンターを使用することになります。

所有する3Dプリンターで対応可能か確認したうえで導入しましょう。

販売しているブランドは？

eSUNやPolymaker等のブランドで販売されています！

フィラメント名	PVA	PolyDissolve S1
イメージ
メーカー	eSUN	Polymaker
価格（サンステラ）		¥10,120 (2026-10-24 17:56 時点)
価格（SK本舗）
価格（Amazon）		¥10,120 (2026/10/24 17:16 時点)
価格（海外ストア）

どのブランドのフィラメントを選べば良い？

ここまで数多くのフィラメントについて解説してきました。

知らなかったフィラメント・使ったことのないフィラメントがたくさんあったのではないでしょうか？

同じような種類のフィラメントであっても、多数のブランドがフィラメントを展開しています。

そんな中、いったいどのブランドを選べばよいのでしょうか？検討時のポイントを押さえておきましょう。

装置メーカーに合わせる必要はない

フィラメントを選ぶにあたって、

です。

ブランドによっては、3Dプリンター本体の開発・販売に注力する一方で、フィラメントのラインナップは少ないという会社も少なくありません。

また、3Dプリンター本体ではなくフィラメントの開発・販売に特化したブランドも存在しています。

フィラメントの直径と推奨造形温度に注意しよう

そもそもプリントできるか・できないかを左右する

といったパラメータには注意が必要です。

フィラメントの直径には、主に「1.75mm」と「2.85mm」が存在します。

1.75mmで販売されているフィラメントが圧倒的に多く、家庭用3Dプリンターもまた、初期状態では1.75mmのフィラメントに対応したノズルが搭載されていることがほとんどです。

「フィラメント直径は基本的に1.75mmのものを選ぶ」

ということを覚えておきましょう。

フィラメントの種類によっては、

すべきです。

これは、材料の物性によって、どれくらいの温度で溶けやすいか、ヒートベッド（プラットフォーム）にしっかり付きやすいかという値が変わるためです。

例えば、すでに解説したように「PA（ポリアミド）」は推奨エクストルーダー温度が高いです。

初期状態の「Ender-3」のように最大ノズル温度が低い（255℃）3Dプリンターでは、うまくプリントすることができません。

このように、所有している3Dプリンターに合わせたフィラメント選び、逆に言えば、

必要があります。

レビューを参考にしつつ、少量買って試してみる

作りたいモノの種類や予算、求める品質に応じて最適なフィラメントは変わってきます。

フィラメント選びにあたっては、やはり

「自分で使ってみる」のが一番

かと思います。

1kgで販売されているものがスタンダードですが、500g・250gで販売されているものも存在します。

より少量のフィラメントサンプルが提供されている場合もあるので、気になるフィラメントについて調べてみるのも良いでしょう。

Polymaker サンプルボックス 4点 フィラメントサンプル 2.85mmサンプル PolyLite PC PolyMax PC PolyMax PC-FR Polymaker PC-ABS ポリメーカー PC-PBT ランダムカラー 5×50g

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Polymaker

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また、光造形3Dプリンターの材料であるレジンと比べればフィラメントの価格は安いものが多く、比較的手に取りやすいのではないかと思います。

使用者のレビューなどを参考にしつつ、気になるフィラメントを実際に使ってみることをおすすめします。

少々上級者向けですが、次の項目で紹介する「フィラメントの物性値」もフィラメント選びの参考になります。

好みのフィラメントを探し当てるためにも、ざっくり把握しておくと良いでしょう。

フィラメント選びの参考になるスペック（推奨パラメータと物性値）

フィラメントを選ぶにあたって参考になるのが、

フィラメントのスペック（推奨パラメータと物性値）

です。

推奨パラメータは主に温度とプリントスピード、物性値にはフィラメントの曲げ強度や衝撃強さなどさまざまな値があります。

主要な値について簡単に解説していきます。

エクストルーダ温度（Extruder temperature、Printing temperature）

「エクストルーダ温度」は、

です。

固体状のフィラメントを溶かして柔らかくするのに必要な温度に相当します。

そのため、フィラメントの種類（素材）によって温度帯が異なります。

温度が低いものでは190℃程度、高温のものでは300℃程度に達します。

繰り返し述べているように、使用する3Dプリンターが使用したいフィラメントの推奨温度に対応しているかどうか確認しておきましょう。

ヒートベッド温度（Bed temperature、Platform temperature）

「ヒートベッド温度」は、

です。

フィラメントによってはヒートベッドを温める必要がないものもある一方で、種類によっては100℃前後に設定すべきものもあります。

適切な温度に設定することで、フィラメントがヒートベッド（プラットフォーム）にしっかり固定され、プリントの安定性が向上します。

プリントスピード（Printing speed）

「プリントスピード」は、

です。

プリントスピードが速ければ速いほど、全体が仕上がるまでの時間も短縮されます。

一方で、材料によってはプリントスピードが速すぎると造形不良の原因となる場合もあります。

フィラメントの種類によってもプリントスピードには開きがあります。

柔軟性の高いTPUのようなフィラメントは、推奨されるプリントスピードが遅い傾向にあります。

曲げ強度（Tensile strength）

「曲げ強度」とは、

です。

値が大きいほど曲げ耐性は強くなります。

「曲げ強さ・曲げ強度」とは、曲げ荷重に対して亀裂や破壊が生じる力・応力のこと。

樹脂プラスチック材料協会「曲げ強さ・曲げ強度　とは」

フィラメントの種類によってどれくらい違いがあるのか、同一ブランド（eSUN）の異なるフィラメントについて、実例を見てみましょう。

家庭用3Dプリンターでよく使用されているPLAの曲げ強度に対して、靭性に優れるPA（ナイロン）フィラメントの曲げ強度は2倍以上大きい値となっています。

シャルピー衝撃強さ（Charpy impact strength）

「シャルピー衝撃強さ」は、

のひとつです。

値が大きいほど耐衝撃性が高くなります。

材料の持つ粘り強さ、つまり靱性を見ることができます。

（中略）値が大きいほど打撃を吸収できるため、衝撃に対して強い材料ということができます。

ダイヤモンドホイール・ダイヤモンド砥石・CBN工具・CBN砥石と研削研磨の情報サイト「シャルピー衝撃強さとは」

フィラメントの種類によってどれくらい違いがあるのか、同一ブランド（Polymaker）の異なるフィラメントについて、実例を見てみましょう。

PLAの衝撃強さに対して、PC（ポリカーボネート）の耐衝撃性は10倍ほど大きな値を示しています。

ポリカーボネートがいかに衝撃に強いか想像できることでしょう。

また、PLAとABSを比較すると、曲げ強度はPLA、衝撃強さはABSに分があることもわかりますね。

作成したいモノに応じて重視すべきパラメータは異なります。

各ブランド・各フィラメントのスペックを比較検討することをおすすめします。

ここで紹介したもの以外にもさまざまなパラメータがあります。

興味のある方はぜひ調べてみてください。

初心者におすすめのフィラメントの種類は？

ここまで、数多くのフィラメントの種類や注目すべきスペック（推奨パラメータや物性値）について解説してきました。

初心者の方にとっては難しい内容も多く、

「結局どのフィラメントを選べば良いの！」

と思っている方もいるかもしれません。

最後に、初心者の方におすすめのフィラメントと、ステップアップのしかたについて解説していきたいと思います。

まずはPLAを使ってみよう

初心者の方が最初に選ぶフィラメントとしておすすめしたいのは、PLA

です。

プリント難易度が低く、他のフィラメントと比べて反りや糸引きに悩まされることは少ないでしょう。

初心者の方でも難なく思い通りの3Dプリント品を得ることができます。

価格が安く、色が豊富な点もPLAの魅力です。

FDM3Dプリンターの使い方やフィラメントの設定について学びながら、さまざまなPLAを使って3Dプリントをはじめてみましょう。

3Dプリンターに慣れたらPETGやABSなどに手を出してみよう

3Dプリンターやフィラメントの扱いに慣れたら、PETGやABSなど他のフィラメントにも手を出してみましょう。

はずです。

単なるフィギュアのみならず、強度が要求される実用品にも用途が広がります。

一方で、

かもしれません。

ブランドの推奨する温度やプリントスピードを参考にしつつ、微調整しながら3Dプリントの勘どころをつかんでいきましょう。

このあたりで湿度管理のためのフィラメントドライヤーを導入してもよいかもしれません。

SUNLU 3Dフィラメント ドライヤーボックス S2 フィラメントストレージ用の360°サラウンドで均一に速暖 ビッグタッチスクリーン フィラメント 脱水機 収納ボックス ABS PETG PLA 全3Dプリンターフィラメント 1.75 2.85 3.0保管3D印刷ツール

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さまざまなフィラメントを試して実用品のプリントにも挑戦

PLAやPETG、ABSといった標準的なフィラメントの扱いに慣れてきたら、十分他のフィラメントも扱えるようになっているはずです。

曲げ耐性のあるPA（ナイロン）や衝撃に強いPC（ポリカーボネート）など、3Dプリンターで作れる材料の種類は想像以上です。

TPUのような柔らかい材料を使ってオリジナルのスマホケースを作ってみても面白いかもしれません（筆者もTPUでプリントしたスマホケースを愛用しています）。

興味のあるフィラメントについては、ブランドの公式ページやSNS、ブログ等でノウハウが公開されている場合もあるので、チェックしてみることをおすすめします。

「こんなにたくさん！3Dプリンター用フィラメントの種類一覧」の項目で紹介したように、さまざまな用途に対応したフィラメントが続々と開発されています。

いろいろなフィラメントに手を出して、FDM3Dプリンターと多様なフィラメントの世界を楽しんでいきましょう。

まとめ　〜適切なフィラメントを選んでプリントの幅を広げよう〜

今回は、FDM方式の3Dプリンターで使用するフィラメントの種類と選び方について解説してきました。

これまで知らなかったフィラメントの種類や販売しているブランドについて理解できたのではないでしょうか？

今までとは異なる種類のフィラメントを使ってみると、まったく違う色や材質の3Dプリントを体験することができます。

3Dプリントの幅を広げるべく、新しいフィラメントの導入にチャレンジしてみてください。

フィラメント選びに必要な色や詳細なスペック（物性値）を調べるには…

フィラメント選びに必要な色や詳細なスペック（物性値）を調べるには、

無料のフィラメント比較ツールが便利

です。

各ブランドの公式ページを徘徊する手間を省くべく作成しましたので、ぜひ一度使ってみてくださいね！

各ブランドが展開するフィラメントについて詳しく知りたい！という方は…

各ブランドが展開するフィラメントについてより詳しく知りたい方は、個別に解説した以下のページもあわせてご参照ください。

今回は、3Dプリンターのサポート設定にある「高度な設定」というカテゴリを全項目解説していきます。

「高度な設定」にあるは、サポートの細部を詰めるための設定。

具体的には、以下の内容を取り上げます。

なお、この記事はサポート設定を扱う全3回シリーズの最終回です。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回（この記事）：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

ここまで理解してパラメータを設定できるようになれば、FDM3Dプリンターのサポート構造については完全に理解したと言っても過言ではありません。

これまでサポート設定のかゆいところに手が届かないと感じていた方も、この記事でサポート設定のすべてがクリアになるはずです。

ぜひ最後まで読んで、サポート設定を極める参考にしてみてください！

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

1層目の密度・1層目の拡張・サポートウォールループ

まずは、簡単な設定から見ていきましょう。

Bambu Studioのサポート設定タブにある「高度な設定」の最初に登場するのが以下3つ。

順に確認していきます。

「1層目の密度」はあまり変更する機会がない

「1層目の密度」という項目は、最初の層の密度を決めるものです。

試しに50%にしてスライスすると、かなりスカスカになっているのがわかります。

デフォルトでも90%と、少しだけ間隔にゆとりをもたせているようです。

あまり変更する機会はないでしょう。

「1層目の拡張」はブリムのような役割を果たす

続いては「1層目の拡張」という項目です。

1層目を指定した数値だけ広げて、プレートへの密着性を高めるというもの。

デフォルトはマイナス1で、自動設定を意味します。

試しに大きな値として10mmを入れてみると、かなり横に広がったスライス結果になりました。

ブリムのような役割を果たしてくれるので、剥がれやすい材料のときやサポートが細いときに役立つ項目です。

「サポートウォールループ」はタイプによって効き方が変わる

次の項目は「サポートウォールループ」。

サポートの外周を何周の壁で囲むか、という設定です。

「サポートウォールループ」はマイナス1〜2の範囲で指定するもので、マイナス1は自動設定です。

0にすると、サポートが十分に厚い場合インフィルだけになります。

0でスライスしたものはサポートの外周に壁がありませんが、1にしてスライスすると、サポートの外側をぐるりと1周、壁が囲みます。

ただ、壁を増やせばサポート自体は丈夫になる一方で、材料の消費とプリント時間は増えるというトレードオフがある点は留意しておきましょう。

数値を2にしてスライスすると、以下画像の通常サポートの例では壁が1枚のままでした。

今度はモデルはそのままに、「タイプ」を「ツリーサポート」へ変更してみると、今度は壁2枚のツリーに。

ちなみに、「ツリー」で「サポートウォールループ」を1枚にすると、壁は1枚です。

サポートのタイプやスタイルによって、反映される結果に違いのあるオプションであることを覚えておきましょう。

最重要パラメータ「トップ面とのZ間隔」と「底面とのZ間隔」

続いて最重要パラメータである、

について見ていきましょう。

トップ面とのZ間隔：サポートとモデルの間に必要なZ方向の隙間

まずは、あえて大きな値でスライスして確認してみましょう。

通常0.2mmのところ、2mmでスライスすると、サポートの頂上とモデルが大きく離れます。

「トップ面とのZ間隔」は、サポートの頂上とモデルの間に空ける、つまりZ方向（高さ方向）の隙間です。

標準では0.2mmなので、大体普通のレイヤー1層分が隙間として空いている計算になります。

考えてみれば当然の話で、サポートはプリント後に外すものであるため、モデルとサポートのあいだには隙間が必要になります。

ぴったりくっついていたら、外せません。

隙間があるから接触面が荒れるジレンマ

上述の通り、モデルとサポートのあいだには隙間が必須。

ですが、隙間があるということは、モデルの面がその隙間の上に乗るということでもあります。

その結果、どうしても接触面が少し荒れてしまいます。

そこで活躍するのが、第2回の記事で詳しく解説した「サポート用フィラメント」です。

「サポート用フィラメント」を設定しようとするとBambu Studioから提案が表示され、自動的に「トップ面とのZ間隔」を0mmに設定してくれます。

これが、PLAモデルのサポートインターフェースにPETGフィラメントを使ったり、水溶性のPVAフィラメントを活用したりする大きなメリットになります。

底面とのZ間隔：モデル表面から生えるサポートに効く！

「底面とのZ間隔」は、「トップ面とのZ間隔」の逆にあたる設定です。

サポートの1番下とモデルの間の隙間の大きさを指し、モデルの表面からも一部のサポートが生えるケースで効いてきます。

あえて2mmという大きな数値でスライスすると、モデルの上のサポートだけが大きく浮いているのがわかります。

一般的には、デフォルトの0.2mmか、定着が悪い場合にはむしろ下げる方向で調整するのが良いです。

サポートの土台を決める「基本パターン」

続いて、サポートの土台を決める「基本パターン」について詳しく見ていきましょう。

「基本パターン」という項目はサポートのベース部分、つまり土台側を充填するパターンのことです。

通常サポートで選べる基本パターン

「通常サポート」の場合、「基本パターン」の選択肢は6つあります。

ただ重複するものもあるので、ここでは4つのパターンを比較して解説していきます。

右上が「直線グリッド」、右下が「ハニカム」、左下が「ライトニング」、左上が「中空」です。

こうして見ると、

サポートにこんな選択肢があったのか！

と感じた方も多いのではないでしょうか。

スライスした結果が、以下の通り。

とくに「直線グリッド」と「ハニカム」は、インフィルとしては似たパターンを知っていても、サポートに設定したことはない人がほとんどでしょう。

「直線グリッド」は、層ごとに向きを90度変更することでデフォルトよりも強度が高まります。

そして、強度と安定性のバランスが良い「ハニカム」は、インフィルとしてもおなじみ。

背の高いサポート構造で使われることが多いパターンです。

一方、「ライトニング」と「中空」の2つはツリーサポート用の設定になります。

「ライトニング」と「中空」のパターンは反映されず、6つあったパターンのうち選択しなかった「直線」パターンが適用されました。

それもそのはずで、選択しなかった「デフォルト」パターンでも、多くのケースで「直線」パターンが選択されるようになっています。

ツリーサポートで選べる基本パターン

続いて、サポートの「タイプ」を「ツリー」に変更して、基本パターンを見ていきます。

右上は「直線」で、スタイルはすべて「デフォルト」にしています（スリムやストロングにすると違いがわかりにくいため）。

そのうえで、右下を「直線グリッド」、左下を「ハニカム」、左上を「ライトニング」にして設定。

スライスすると、右2つはほとんど同じ直線パターンになり、「グリッド」は反映されないようです。

左下の「ハニカム」は、通常サポートに似た見た目になりました。

左上のライトニングは、極端に構造が少ない充填パターンです。

頂上を支えるためだけに存在しているパターンで、材料もプリント時間も大きく節約できます。

ただし、強度が低くなる点には注意が必要です。

「基本パターン間隔」と「パターン角度」

次は「基本パターン」に関連する2つの項目です。

まずは「基本パターン間隔」を、デフォルトの2.5mmから5mmに変更してみましょう。

スライス結果を見ると、パターン同士の間隔が広がりました。

インフィルパターンの充填率を下げるようなイメージで、上に乗る構造が軽く、そこまで丈夫なサポートが必要ないケースで活用できます。

逆に、通常の2.5mmから0.5mmに値を小さくしてみると、非常にパターンの密度が高くなります。

次は「パターン角度」を変更してみましょう。

標準では0度になっているので、45度に変えてみます。

すると、上から見たときのインフィルの向きが45度回転していることがわかります。

あまり変更する必要はないパラメータかもしれません。

モデルに接する「サポート接触面」

続いて、モデルに接する「サポート接触面」にまつわる設定を見ていきましょう。

「サポート接触面」は、サポートの上下の端に位置する何層かを指します。

サポートの本体であるベースとは分けて設定できる項目が多く、第2回の記事ではここだけフィラメントを変更する設定についても見てきました。

そんな上下の「サポート接触面」を構成する層の数は、「トップ接触面の層数」と「底部接触面層数」でそれぞれ設定可能です。

層数は0〜3で選べて、標準は2になっています。

トップを3に変更すると、少し濃い緑の層が3層になりました。

その下のもっと濃い1層は「サポート変換層」と呼ばれるもので、接触面とは別物です。

このあたりの扱いは、サポートの下側にあたる「底部接触面」とは少し違っているようで、底部には「サポート変換層」がありません。

しかも、底部接触面層数がデフォルトの2の場合、なぜか3層存在しているように見えます。

これを2から3に変更すると、接触面が4層になっているように見えました。

実質的には、底部接触面層数は指定した数プラス1層になるようです。

層数を減らす変更はおすすめできない

上下の接触面は、サポートの本体であるベースよりも実際の面に近い構造をしています。

そのため、接触面の層数が多いほどプリント品質はよくなる傾向にあります。

若干材料が増えはしますが、品質にこだわりたいときには2から3に変更してみると良いでしょう。

逆に、接触面の層数を減らして極端に0にすると、モデルの表面からいきなりサポート構造が始まり、いきなりモデルの表面に戻ることになります。

サポートは「基本パターン」にもよりますが、隙間の多い構造が普通です。

下の接触面なしにいきなりサポートが始まると壊れやすく、上の接触面がないとモデル表面が垂れ、大きく荒れてしまいます。

基本的には、接触面の層数を減らす変更はおすすめできません。

仕上がりを左右する「接触面パターン」と「接触面間隔」

続いて、仕上がりを左右する「接触面パターン」と「接触面間隔」について見ていきましょう。

「接触面パターン」とは、接触面をどのように描くかという設定です。

モデルに接触する面のパターンであるため、仕上がりにも影響する重要な項目になります。

「接触面間隔」は、「トップ接触面間隔」と「底部接触面間隔」があり、それぞれ接触面パターンを構成する、線と線の間隔にあたります。

接触面パターンは4種類

接触面パターンは、

という4つのパターンが用意されています。

今回は、右上を「直線」、右下を「同心」、左下を「直線インターレース」、左上を「グリッド」に設定しました。

スライスしてみると、以下の通り。

「直線インターレース」は、「デフォルト」を選択したときにも選ばれるパターン。

そして「グリッド」は、インフィルパターンのデフォルトと同じ模様です。

安定している反面、取り外しにくくなることもあるので注意しましょう。

「トップ接触面間隔」と「底部接触面間隔」

次に、「トップ接触面間隔」と「底部接触面間隔」です。

試しに値をデフォルトの0.5mmから5mmに大きくしてスライスすると、線と線の間隔が広がりました。

あまり大きな値にするのはモデルを支えるという点では不適切なことが見て取れます。

どうしても取り外しにくい場合などに、少しだけ大きくする余地があるかもしれません。

ひとつ気になったのは、なぜか「底部接触面間隔」も同じように変更されたことです。

逆に「底部接触面間隔」を5mmに変更しても、上下の接触面間隔はデフォルトのままでした。

このあたりは、バグなのかもしれません。

サポートの幅と隙間を調整する4項目

ここからは、サポートの幅と隙間を調整する4つの設定について確認していきます。

順番に見ていきましょう。

通常サポート拡大：安定性向上・サポートの軽減

「通常サポート拡大」は、デフォルトは0mmですが、5mmにしてスライスするとサポートが横に5mm広がります。

この値はマイナスにも設定でき、-5mmでスライスすると内側に5mm引っ込みました。

安定性を高めたり、余計なサポートを減らしたりといった調整に活用できます。

水平間隔：横方向の隙間の間隔

「水平間隔」とは、オブジェクトとサポートのあいだのXY方向の間隔、つまり横方向の隙間のこと。

通常は0.35mmに設定されていますが、あえて10倍の3.5mmに設定して見てみましょう。

サポートは横方向にも一定の隙間がないと、くっついてしまうこともあるので、そのあたりの調整に使えます。

ZがXYを上書きする：「水平間隔」と「トップ面とのZ間隔」のどちらか優先するか

続いては「ZがXYを上書きする」という項目。

これは傾斜したモデル形状において、「水平間隔」と「トップ面とのZ間隔」という2つの隙間を空けるパラメータのうち、どちらを優先するのかという設定です。

チェックを入れると「トップ面とのZ間隔」が優先され、チェックを外せば「水平間隔」が優先されます。

デフォルトではチェックが入っていないので、「水平間隔」の方が優先される状態です。

一層目のギャップ：最初の層のサポートと本体の隙間

次は「サポート/オブジェクト一層目のギャップ」という項目です。

これは、1番最初の層のサポートと本体の隙間をどれくらいに設定するかという項目です。

通常は0.2mmに設定されていますが、例えば2mmにしてみると隙間が広がります。

「サポート/オブジェクト一層目のギャップ」はあくまでも1層目に限ったもので、2層目以降の隙間には影響しません。

ブリッジと積層ピッチに関する2項目

続いては、「通常サポート」の場合に表示されるシンプルなブリッジに関する項目を見ていきます。

ブリッジにサポートしない：サポートが余計な場合に有効化

「ブリッジにサポートしない」は、読んで字の如くの設定です。

デフォルトではチェックが入っておらず、ブリッジにはサポートが割り当てられます。

チェックを入れるとサポートが設定されなくなるので、短いブリッジなどでサポートが余計な場合には有効化してもよいでしょう。

独立サポート層ピッチ

次は、「独立サポート層ピッチ」です。

「独立サポート層ピッチ」は、サポートのところだけ、本体のモデルとは異なる積層ピッチが自動で設定されます。

スライス後の画面で積層ピッチを確認すると、モデルの部分はピンク色で0.2mm、サポート構造は黄色で0.28mmになっていました。

サポートの方は積層ピッチが粗くても問題ないので、自動で最適化してくれるのは非常に便利な機能でしょう。

デフォルトでオンになっているため、基本的には変更不要です。

もし、何らかの理由でサポートの積層ピッチも統一したい場合には、オフに変更します。

スライスすると、0.2mmに統一されました。

ツリーサポート限定の5項目

ここからは、サポートの「タイプ」を「ツリー」にした場合にだけ表示される5項目を見ていきます。

最大ブリッジ長さ：ブリッジよりも大きな値にするとサポートがなくなる

「最大ブリッジ長さ」は、デフォルトでは0mmになっているため、ブリッジ長さがどれくらいであろうとサポートが設定されます。

50mmにしてみても、変わらずサポートは設定されたまま。

画像のモデルのブリッジ長さは75mmなので、それより小さい値だと結果は変わりません。

そこで、80mmにしてみましょう。

すると、ブリッジよりも大きな値であるため、サポートが設定されなくなりました。

枝角度：隣り合う枝の間隔を指す（角度ではない点に注意）

「枝角度」という項目は、隣り合う枝の間隔を指す設定のこと。

日本語が紛らわしいですが、実は角度のことではありません。

デフォルトでは5mmになっています。

これは、モデルへの接触面での枝同士の間隔が5mmということをあらわしています。

この値を10mmにしてみると、枝同士の間隔が広がりました。

サポートの量を減らしたい場合に、有効でしょう。

逆に3mmなどの小さい値にすれば、枝の数は増加します。

取り外しは大変になることもありますが、しっかりサポートを付けたい場合に調整したいパラメータです。

枝径：枝の太さを変える

「枝径」というパラメータは、モデルに接するあたりのそれぞれの枝の直径を指しています。

デフォルトでは2mmになっていて、比較的に先端が細い枝になっています。

この値を5mmにしてみると、枝の先端が大きな円になりました。

ツリーサポートで広い面を支えるようなケースでは、枝径を大きくすると安定するでしょう。

逆にデフォルトの半分である1mmにしてみると、先端が非常に小さくなります。

ピンポイントで支えたい場合には使えますが、サポート領域が広い場合には不安定になるので注意が必要です。

分岐角度：枝が伸び広がっていく角度の限界

「分岐角度」は、枝が伸び広がっていく角度の限界を設定するもの。

値を大きくすると、枝をより水平に近い形でプリントできるようになります。

デフォルトでは45度で設定されています。

例えば、画像のようなモデルの場合、ビルドプレートからだけでは届かないエリアができることも。

そういった際に、60度のような大きな値にすれば、より遠くまで届くようになります。

ただし、値を大きくしすぎるとサポートが倒れやすくなる点には注意が必要です。

逆に30度に小さくしてみると、サポートがあまり傾くことができず、ビルドプレートから伸ばしただけでは届かないエリアが広くなりました。

枝径角度：枝の直径が下に向かって太くなっていく角度

「枝径角度」も、角度のパラメータの1種。

枝の直径が下に向かって太くなっていく角度をあらわします。

デフォルトの角度は5度で、上から下にかけて徐々に広がっていくイメージでしょうか。

これを0度にしてみると、根本と先端を除き、枝の太さが全体で均一になりました。

逆に大きくしたい場合には、最大で15度まで設定可能です。

最大の15度では、上から下にかけて非常に太い枝が形成されました。

安定性が高い反面、プリント時間の増加やサポートの剥がしにくさには注意したいところでしょう。

サポート関連設定も網羅！「サポートブロッカー」と「サポート補強」

ここまでで、サポート設定タブの解説はすべて完了しました。

以上のサポート設定を理解できると、より3D品質を高めるプリントを自由に行えるようになるでしょう。

ぜひ、実践してみてください。

そして最後に、サポート関連設定である「サポートブロッカー」と「サポート補強」についても解説して記事を締めくくりたいと思います。

上記2つまで理解できれば、“サポートーマスター”と言っても過言ではありません。

知っていて損のない設定項目であるため、順番に見ていきましょう。

サポートブロッカー：不要なサポートを消す

「サポートブロッカーを追加」と「サポート補強を追加」、双方ともに好きなベース形状を選択し、移動や拡大縮小をさせることで、サポートがつかないようにしたり、逆に強制的に追加させたりするエリアを設定できます。

イメージとしては、第1回の記事で解説しているサポート編集機能に似た機能です。

3DBenchyの煙突のところに直方体のサポートブロッカーを設定してみましょう。

スライスすると、もともとサポートがあった煙突のところから、サポートが削除されました。

サポート補強：ピンポイントでサポートを足す

続いて、球体の「サポート補強オブジェクト」を設定してみます。

もともとサポートがなかった、船の前方の窓の上のところに配置してみましょう。

スライスすると、球体のあったところにだけ、ピンポイントでサポートが追加されています。

サポート編集でペイントするよりも広範囲でサポートの有無を指定したい場合に、活躍する機能でしょう。

まとめ：サポートは「なんとなく」から「意図して設計する」ものへ

今回は、3Dプリンターのサポート設定のうち、「高度な設定」のカテゴリを全項目解説してきました。

「高度な設定」のカテゴリには、サポートの細部を詰めるための要素が詰まっているため、知っているといないでは、3Dプリント品のやりやすさや仕上がりの品質に大きな影響をもたらします。

これらの設定をものにするためにも、この記事で紹介してきた設定をぜひご自身の手で実践してみてくださいね。

さて、最後にシリーズ全3回の記事を振り返っておきましょう。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回（この記事）：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

今回のシリーズを通していちばんの肝は、やはり「トップ面とのZ間隔」とサポート用フィラメントの関係でしょう。

同じ材料でサポートを作る限り、外しやすさと仕上がりの綱引きからは逃げられません。

ところが、専用材やくっつきにくい別の材料を使えば、隙間をゼロにしたまま外せるようになります。

ここが腹落ちすると、サポート面の品質は運任せではなく狙って変えられるものになります。

全3回を通して、Bambu Studioのサポート設定をひと通り網羅できたのではないでしょうか。

これまでは、サポートをオンにするか、オフにするかの2択だった！

という方も、このシリーズを通してサポートマスターへと成長できたはず。

ぜひ今日の3Dプリントから活用して、プリント品の品質向上やプリント時間、そして材料コストの削減に役立ててみてください。

第1回・第2回の記事をまだ読んでいない方は、ぜひ合わせて見てみてください。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回（この記事）：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

今回は、3Dプリンターのサポートを本体とは違うフィラメントでプリントするための設定方法を解説していきます。

サポートというと、本体と同じフィラメントで作るのが当たり前だと思っている方も多いかもしれません。

ところが、モデルに接する部分だけ別の材料に変えるだけで、サポートの外しやすさと仕上がりは劇的に変わります。

そこで、この記事では、Bambu Studioの画面を例に、サポートを「何で作るか」を決める設定を順に見ていきます。

なお、この記事はサポート設定を扱う全3回シリーズの第2回です。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回（この記事）：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

ぜひ最後まで読んで、サポート面の仕上がりを一段引き上げる参考にしてみてください！

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

ラフトとは？モデルの下に敷く「いかだ」の正体

まずは、

ラフトとは何なのか？

という、ところからスタートしましょう！

そもそも「ラフト」とは、“いかだ”という意味。

3Dプリントにおいてはビルドプレートとモデルの間に、モデルを持ち上げるようにして形成される何層かの薄い層を指します。

通常のサポートとは少し異なりますが、モデルを支えているという意味では、ある意味サポートの一種です。

ラフトの層数を変えるとどうなるか

「ラフト」の欄は、何層のラフトを敷くかを決めるところで、標準では0、つまり“ラフトなし”になっています。

同じモデルをいくつか用意して、この数値を1層・2層・3層と増やしてスライスしてみました。

1番左は標準の0層で、1層目からモデルのプリントが始まります。

左から2番目はラフトが1層で、斜め方向に密度の低いシマシマの層が1枚入ったあとにモデルのプリントが始まります。

右側の2つは、まず1層をしっかり敷いてから、密度の低いシマシマの層を1層あるいは2層積み重ねています。

これはおそらく剥がしやすさを考慮したもので、モデルとサポートが接触する界面の様子とよく似た構造です。

ラフトが活躍するのは反りやすい材料

ラフトがとくに活躍するのは、ABSのような反りやすい材料をプリントするときです。

モデルを直接プレートに乗せるのではなく、いったんラフトの上に乗せることで、モデルを反らせようとする力を和らげる効果があります。

反りに悩まされている材料があれば、まず試してみたい設定です。

「ラフト接触面Z間隔」でモデルとの距離を決める

ラフトにはもうひとつ、パラメータが存在します。

ラフトの層数を0より大きくしたときに表示される、「ラフト接触面Z間隔」という数値です。

デフォルトは0.1mmになっています。

この数値が何を表しているのか、試しに極端に大きな値を入れてみましょう。

値を10にしてスライスすると、モデルが大きく浮いて見えます。

つまりこの数値は、ラフトとモデルの間の距離を設定するものです。

実際には10mmといった極端な数値ではなく、デフォルトの0.1mmではモデルにくっつきすぎるというときに、0.2mmなどほんの少しだけ大きな値へ調整する形で使うことになります。

ラフトの裏技！低温プレートで高温フィラメントをプリントする

先ほど、

とお伝えしましたが、個人的におすすめしたいのが、

こと！

どういうことかというと、通常100℃近くまで加熱する必要のあるフィラメントの「ラフト」に、PLAやPETGを使う、という試みです。

実践してみましょう。

PLAやPETG専用の低温プレートを使い、「ラフト」にPLAを設定します。

ここでメインのモデルに使っているのは、PEBAというTPUに似たやわらかい材料です。

「ラフト」なしでは100℃近くまで加熱することになりますが、「ラフト」をPLAに設定すると、30℃という低温でプリントできました。

なぜ、低温でプリントできるのか。

その答えは、プレートに触れるのは「ラフト」、つまりPLAだけになるからです。

「ラフト」とモデルのフィラメントが、プリント中に剥がれない程度にくっつく相性であれば、問題なくプリントできます。

モデルとの間に「ラフト」を挟むことで、プレートの対応材料や高温加熱という制約をある程度飛び越えられる、この裏技を知っておくと、どこかで役に立つでしょう。

サポート用フィラメントとは？「インターフェース」と「ベース」の違い

続いて、「サポート用フィラメント」を見ていきましょう。

ここで出てくるのが、

という2つの項目です。

そもそも、サポート構造は2つの部分に分けて考えられます。

つまり、「インターフェース」はモデルに触れる部分、「ベース」はそれを下から支える土台ということ。

では、「サポート用フィラメント」だとどんなことができるのかというと、「インターフェース」「ベース」それぞれに、別のフィラメントを指定することができるのです。

次項から、より詳しく見ていきましょう。

サポート/ラフトインターフェースを別のフィラメントにする

まずは「サポート/ラフトインターフェース」から見ていきます。

「サポート/ラフトインターフェース」は、サポートあるいはラフトの、モデルに接するレイヤーをどのフィラメントでプリントするかを選ぶ項目です。

初期状態では「デフォルト」が選ばれています。

「デフォルト」では、サポート材専用のフィラメントなどは使わず、その層でプリントしている現在のフィラメントをそのまま使う設定になります。

上記は一般的な設定で、マルチカラーやマルチマテリアルといった方式が流行る前のシングルノズル3Dプリンターでは当たり前でした。

それでは、専用のサポート材やモデルとは異なるフィラメントを指定してみましょう。

実際にやってみると、Bambu Studioが提案を出してきます。

モデルとサポート材の組み合わせとして一般的なフィラメントの場合、細かい設定について推奨値を提示し、「はい」をクリックすれば自動で適用してくれるようになっています。

スライス結果：インターフェースだけ白い！

それではスライスしてみましょう。

わかりやすいように、ラフトとは別のモデルをスライスします。

デフォルトでは、赤1色だったモデルとサポート。

ですが、「サポート/ラフトインターフェース」を白いフィラメントに設定することで変化しました。

サポートの本体とモデルの間に、白い層が2層ほど設定されています。

この設定のメリットは、種類が違うフィラメントを割り当てることで、サポートを剥がしやすくすることです。

「ベース用のインターフェイスフィラメントを回避」は触らなくてOK

サポート/ラフトインターフェースを変更すると、その下に「ベース用のインターフェイスフィラメントを回避」という、日本語訳だと少しわかりにくい項目が現れます。

「ベース用のインターフェイスフィラメントを回避」は、インターフェース用に設定したフィラメントをサポートの本体には使用しないという意味の設定です。

デフォルトでは、チェックが入った状態になっています。

その理由はインターフェースに割り当てるフィラメントは、そもそもサポートを分離させやすくすることが目的だから、です。

そんなフィラメントがサポートの本体に混ざってしまっては、途中でポキッと折れてしまう可能性があります。

最近のバージョンでは一般的な仕様になっているようで、チェックを外してスライスしても、あまりサポートの本体にインターフェース用のフィラメントが混ざらないようになっています。

つまり、「ベース用のインターフェイスフィラメントを回避」のチェックボックスは触らなくて大丈夫です。

サポート/ラフトベースを変えるとどうなる？

今度は、「サポート/ラフトベース」を変更してみましょう。

AIで3D生成した盆栽のモデルを活用しながら、見ていきます。

まずは「デフォルト」のままスライスすると、サポートのフィラメントには盆栽と同じカラーが割り当てられました。

続いて、「サポート/ラフトインターフェース」に白いPETGフィラメントを割り当てます。

すると、サポートの本体とモデルの境界となる面が白く設定されました。

そのうえで「サポート/ラフトベース」のフィラメントも白いPETGに変更してみます。

今度はサポート構造のすべてが真っ白になり、境界面だけでなく本体もPETGに割り当てられました。

実際に3Dプリントしてわかった注意点

サポートに白いPETG、本体は緑、茶色、グレーのPLAを設定した盆栽のモデルを実際にプリントしてみました。

よく見ると、フィラメントが少し飛び出していたり、サポートがカバーしきれていない部分も見られます。

その原因の1つが、第1回の記事で触れた「必須領域のみ」にチェックを入れたことです。

必須領域はかなり限定された箇所だけにサポートを設定するため、サポート材が少なくて済む反面、不十分なケースも多く注意が必要となります。

一方で、PETGサポートそのものは、PLAから簡単に剥がれてくれました。

丈夫に支えてくれるので、安心感もあります。

ただし、PLAのモデルに対してPETGを割り当てる場合、インターフェースだけで十分なケースがほとんど。

サポート全体をPETGにしても問題はありませんが、それなりに時間がかかってしまう点は注意が必要でしょう。

相性の良いサポート材料の組み合わせ5パターン

ここからは「サポート用フィラメント」使用時に、相性の良いサポート材料の組み合わせについて紹介していきます。

おすすめは、以下の4パターン。

それぞれ順に見ていきましょう！

①PVA：水に溶ける最強の水溶性サポート

「サポート/ラフトベース」の個別設定が有効なフィラメントの代表例が、水溶性フィラメントです。

なかでも、PVAという材料が有名でしょう。

水に溶けるので、手でパキッと力を入れて取り外す必要がありません。

複雑に絡み合った構造には最適な選択肢です。

今回は、青いPLAに対して半透明のPVAをサポートに設定してみました。

どこのブランドのPVAを使うかによって、モデル用に使えるとされるフィラメントの種類は若干異なりますが、最適なのはPLAです。

適切なベッド温度が近く、材料同士の接着性もほどよいので、かなり安定してプリントできます。

プリント後は水かぬるま湯に入れてあげれば、インターフェースとベースの両方に設定したことで、丸ごとサポートを構成しているPVAがじわじわと溶けていきます。

丸1日ほど漬け置きして乾かせば完成で、その仕上がりは非常にキレイです。

上下のどちらがサポート側だったかわからないほど、すべすべな表面になりました。

PLA以外にも、ポリアミドやTPUといった材料にも使えるのがPVAの強み。

マルチマテリアルのドローンの例では、骨格は丈夫なPA-GF、脚は衝撃を吸収するTPU、そしてサポートは溶かせるPVAという構成でプリントしました。

最近はデュアルノズルやツールチェンジャー系の3Dプリンターも続々登場していて、PVAサポートを含むマルチマテリアルプリントもやりやすくなっています。

②PLAとPETG：もっとも現実的なコスパの組み合わせ

改めて、PLAとPETGの組み合わせについて詳しく見ていきましょう。

扱いやすさやコスパの点でもっとも使われているであろうフィラメントのツートップであるPLAとPETGは、お互いにくっつきにくい材料です。

これを逆手に取って、

逆に、

という使い方があります。

AMSのようなマルチカラーシステムの普及以降、かなり一般的に行われている手法です。

PLAモデルに対してインターフェースとベースの両方にPETGを設定する場合に比べると、インターフェースだけに設定した方がフィラメントを切り替える回数は少なくなります。

サポートのベース部分にまで、あえてPETGを設定するメリットは少なく、分離される境目としてのインターフェースだけに設定した方がプリント時間を節約できます。

材料の値段という観点でもPVAよりPETGの方が安いので、基本的にはPETGを選べば事足りるケースが多いでしょう。

ただし、PETGインターフェースはサポートを物理的にパキッと取り外すブレークアウェイの方式である点は、PLAだけでサポートを設定するのと同じ仕組みです。

よって、奥まって手や工具が届かないところにサポートがあるケースには適しません。

そういった複雑なモデル形状のサポートに活躍するのが、水溶性のPVA。

このあたりの使い分けを意識すると良いでしょう。

③サポート専用フィラメント：ただし水溶性ではない点に注意

ここで、初心者が勘違いしやすいポイントにも触れておきます。

PLA専用のサポート専用フィラメントという製品も売られていますが、その使い方は今見てきたPETGのようなインターフェースとしての使い方です。

サポート専用ではあるものの、先ほどのPVAのような水溶性ではないという点が、混同されやすいところでしょう。

しかもPETGよりも単価が高い場合が多く、

わざわざ購入するくらいならPETGで代用しよう

と、考える方が多い傾向にもあるでしょう。

④TPUとPLA：やわらかい材料を硬い材料で支える

次に紹介するのは、TPUのモデルにPLAでサポートする方法。

PLAがTPUにくっつきにくいことに加えて、やわらかい材料を硬いPLAでがっしり支えるという意味でも相性抜群のコンビです。

もし、モデルと同じTPUでサポートも設定すると、普通の硬いフィラメントでサポートを取り外すのとは、比べ物にならないくらい外しづらくなります。

そのため、

という観点からも、TPU×PLAは非常におすすめできる組み合わせです。

TPUとPLAの組み合わせの場合、「サポート/ラフトインターフェース」で境界面だけをPLAにするのではなく、「サポート/ラフトベース」にも設定して、サポート全体を丈夫なPLAでプリントしてしまうのが一般的です。

また、切り替え回数が多くなることから、シングルノズルではなくデュアルノズルやツールチェンジャーでのプリントが現実的でしょう。

ちなみにPLAサポートは、TPUに近いやわらかフィラメントとして、PEBAのようなナイロン系の高弾性フィラメントにも有効です。

ここ数年で、バスケットボールやサッカーボール、そして靴やサンダルといったアイテムまで、多数の3Dモデルが出回るようになりました。

これらをプリントする際にほぼ必須なのが、TPUあるいはPEBAとPLAサポートの組み合わせです。

TPUやPEBAの単一材料でプリントすると、サポートを外す後処理が地獄になりますが、PLAサポートであればプリント後にサポートを外す作業が極楽です。

柑橘類の皮を剥がすのにも似た感覚で、気持ちよく剥がれてくれます。

未体験の方にはぜひ実践してほしい、ゴールデンコンビがTPU×PLAなのです。

⑤エンプラ系にはABSやASAをサポート材として使う

こうしたサポート専用材の活用や、サポートに別のフィラメントを割り当てるテクニックは、チャンバー内部を加熱するようなエンプラ系にも応用可能です。

この場合、PLAやTPUのようなチャンバー内部を温めないタイプのフィラメントは使えないため、専用フィラメントのほか、主にABSやASAがサポート材として活躍します。

以下はPA6-GFをメインに、サポート材にABSを使ってプリントしたもの。

エンプラ系の専用サポート材はそれなりのお値段であるため、ABSをサポート材に使えるのはユーザーにとってもありがたいでしょう。

サポートアイロニングでサポート面をなめらかにする

最後に、「サポートアイロニング」について見ていきましょう。

アイロニングというのは、1度プリントした面を低い流量で再度なぞって滑らかにする機能です。

プリント品の1番上の面をキレイにする機能として、おなじみの存在でしょう。

その動きをサポートの頂上、つまりモデルに接する面に適用してくれるのがサポートアイロニングです。

使い方は、

スライスすると、アイロニングを有効化した右のモデルはサポートの頂上が真っ平らになり、いかにもすべすべな表面といった見た目になりました。

デフォルトのアイロニングパターンは直線で、並行に隅から隅までなぞっていくイメージです。

同心パターンでは、サポートの中心から同心円状にアイロニングが進んでいきます。

3パターンを実際に3Dプリントして比較

実際のプリント結果を確認してみましょう。

アイロニングなし、直線アイロニング、同心アイロニングの3パターンでプリントしてみました。

本体が緑のPLA、サポートが白いPETGで、見やすいようにベースもPETGにしています。

まずはアイロニングなしのパターン。

PETGサポートにしたこともあって、アイロニングなしでも十分キレイに仕上がりました。

続いて、直線アイロニング。

大きな差はありませんが、モデル表面がより平坦になった印象があります。

サポートもPLAの場合などでは、より効果が出てくれそうです。

最後は同心アイロニング。

中心付近が少し凹む結果になりました。

サポートの表面を見ると、アイロニングの時点で表面が平らになっていなかったようです。

もっと円形の表面をもつサポートの場合に活躍するのかもしれませんが、基本的には直線アイロニングを選んでおけば間違いないでしょう。

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まとめ：材料の組み合わせまで踏み込むと仕上がりが変わる

今回は、3Dプリンターのサポートを“何で作るか”という設定を解説してきました。

今回のポイントを振り返っておきましょう。

ただ有効化するだけだったサポートも、材料の組み合わせまで踏み込むと、仕上がりが目に見えて変わってきます。

ぜひ、これからの3Dプリントで実践してみてください。

さて、第3弾の記事では「高度な設定」のカテゴリを一気に扱っていきます。

さらに3Dプリントの品質をグッと高める小技がつまっているので、合わせてご覧ください。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回（この記事）：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

今回は、3Dプリンターのサポート設定を基礎から完全解説していきます。

3Dプリントにおいて、モデルを支えるために欠かせないのがサポート構造です。

ただ、スライスソフト上でなんとなく有効化して、あとは標準設定のまま使っているという方も多いのではないでしょうか。

有効化ボタンの下にはたくさんの設定項目が並んでいますが、難しそうだからと目を瞑ってきた日々は、この記事で終わりにしましょう。

この記事では、Bambu Studioの画面を例に、サポート設定の基本にあたる項目を上から順に解説していきます。

なお、この記事はサポート設定を扱う全3回シリーズの第1回です。

• 第1回（この記事）：サポートの形を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

ぜひ最後まで読んで、3Dプリントの仕上がりを一段引き上げる参考にしてみてください！

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
• 3Dプリンター特許出願経験
• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
• 3Dプリント品販売点数1,000個以上
• 3Dプリンター関連動画をYouTubeで投稿中！

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

【超基礎】サポート設定はどこにある？まずは有効化しよう

まずは、基本的なところから。

サポート設定はどこにあるの？

ここから、スタートしていきましょう！

サポート設定タブを開く

Bambu Studioでサポートを扱うときは、画面左下にあるサポート設定タブを開きます。

1番上にあるのが有効化のチェックボックスで、ここにチェックを入れるとサポートが生成されるようになります。

多くの方が触るのは、おそらくここまででしょう。

ところがその下を見ると、基本設定だけでもタイプやスタイル、しきい値角度といった項目がいくつも用意されています。

この記事では、これらの項目を上から順に、実際のスライス結果と比べながら見ていきます。

きっと、これからの3Dプリントの品質向上に大いに役立つ内容なので、ぜひ実践しながら見ていってください。

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【サポート設定】タイプ：通常サポートとツリーサポートの違い

まずは、サポート設定にある「タイプ」について見ていきましょう。

通常サポートとツリーサポートを並べてスライスする

「タイプ」を見ていくにあたり、大きく張り出した構造をもつモデルを2つ用意しました。

に、設定してスライスしたのが以下の画像。

右のツリーサポートはその名の通り、木が下から生えてきたような形状です。

シンプルなモデルだけでなく、曲面が多い複雑な形状でもよく使われるタイプです。

一方、左の通常サポートはカクカクした波線のような構造となっています。

どちらかというと、広い面積にサポートが必要な場合や、シンプルな平面を支える場合に使われるタイプです。

3Dプリントして仕上がりを確認！

実際に、2つのモデルを3Dプリントしていきます。

今回は見やすいように、モデルとサポートでフィラメントの色を変えてプリントしていますが、実際に使うときには、もちろん同じフィラメントのままで問題ありません。

サポートを適切に設定すれば、大きく横に張り出した構造であっても、ほとんど品質を落とさずにプリントできます。

この例では、サポートが接触していたモデルの面の様子にも、両者であまり違いがありませんでした。

ちなみに、広い面にサポートを付ける場合には、通常サポートの方が少し早くプリントできることが多いです。

【サポート設定】スタイル：ポイントは使い分け！

続いて、「スタイル」を見ていきましょう。

通常サポートの「スタイル」は3種類（実質2種類）、ツリーサポートの「スタイル」は4種類です。

「スタイル」では、用途に応じて使い分けるのがポイントになります。

順に確認していきましょう。

通常サポートのスタイルは実質2種類

通常サポートの「スタイル」は、

の3つ。

ですが、実は「デフォルト」と「グリッド」は同じものであるため、実質2種類です。

そこで左を「グリッド」、右を「スナッグ」に設定してスライスしてみました。

「スナッグ」は、モデルの形状にぴったり合わせる形になります。

一方の「グリッド」は、モデルの形状に沿いながらも少しはみ出す、長方形を組み合わせたような輪郭です。

ぴったりの「スナッグ」は最小限の材料で済むのに対して、「グリッド」はより安定感のある形状でモデルを支えてくれます。

少しはみ出している分、外しやすいというメリットもあります。

ツリーサポートのスタイルは4種類

ツリーサポートの「スタイル」は、なんと4種類も存在します。

そこで、1つのモデルに時計回りで上記4つを設定し、スライス結果を比べてみましょう。

見てみると同じツリーサポートでありながら、枝の太さや分かれ方がそれぞれ違うことがわかります。

なお、ツリーの「スタイル」で「デフォルト」を選ぶと、「ハイブリッド」と同じ扱いになります。

ツリー4スタイルを実際に3Dプリントして比較！

ツリー4スタイルのモデルを実際にプリントして、比較してみましょう。

手前左のオーガニックや右のスリムは、細く枝分かれが多い構造になっています。

それに対して右奥のストロングは、早い段階では一つひとつの枝に分離していないことがわかります。

スリムとオーガニックは特に違いがわかりにくいので、そこまで使い分けを意識する必要はないかもしれません。

一方で、ストロングやハイブリッドは大きく性格が異なるため、場面に応じて積極的に活用したいスタイルです。

【サポート設定】手動タイプ・サポート編集：サポート位置を自由に指定する

続いて、「手動タイプ」「サポート編集」を見ていきましょう。

「自動」と「手動」は何が違うのか

「タイプ」をクリックすると、通常とツリーのそれぞれに「手動」という項目が出てくるので、まずは「ツリー・手動」に設定してみましょう。

「スタイル」は「ツリー・自動」と変わらないので、デフォルトのまま進めます。

ただ、「自動」とは違って、「手動」ではそのままスライスしてもサポート構造は生成されません。

サポートをどこに設定するかを自分で決めてあげる必要があるためです。

「サポート編集」でサポート箇所をペイントする

サポートをつける場所は、画面右側の「サポート編集」という項目から指定します。

マルチカラーペイントにも似た画面で、

することができます。

例えば2箇所を大きく指定してスライスすると、その部分にだけサポートが生成されます。

ペンサイズを小さくすれば、サポートが設定される箇所を細かく指定することも可能です。

サポートはせり出したオーバーハングに設定することが多いため、そこだけをハイライトさせる機能も用意されています。

「オーバーハングのみ」にチェックを入れておけば、ペンがはみ出してしまったとしても、オーバーハング以外の箇所にサポートが漏れることはありません。

また、ある程度連続性のある面をまとめて塗れる塗りつぶし機能も、ペイント機能でおなじみの時短ツールです。

ツリー・手動ならモデルの側面にもサポートをつけられる

「手動ツリーサポート」は、モデルの側面にも設定することが可能です。

わざと側面の一部をペンで指定してスライスすると、その位置からサポートが生成されます。

細長い構造など、支えがないと倒れてしまうような形状を立ててプリントする際に有効な使い方です。

ただし、側面にサポートを設定したい場合には、タイプをツリーにしておく必要があります。

タイプを「通常・手動」に設定してスライスしようとしても、ペンで指定した箇所にサポートは生成されません。

「通常・手動」が活躍するのは、

一部のオーバーハングだけを指定してサポートを設定したい

といったケースです。

【サポート設定】しきい値角度：サポートの範囲をコントロールする

続いて、「しきい値角度」について見ていきましょう。

しきい値角度は「水平から何度まで」を指す

左のモデルを10度、真ん中を30度、右を50度に設定してスライスしてみました。

結果は、左から右にかけてサポートが設定される範囲が広くなっています。

ここでひとつ紛らわしいのが、角度の基準です。

検証に使ったモデルの表面に書かれた数値は垂直からの角度ですが、設定項目の「しきい値角度」は水平から何度のところまでサポートを設定するかを表しています。

そのため、真ん中の30度に設定したものは水平から30度、モデル表面の数値でいえば90度から30度を引いた60度のところまでがサポートされます。

右の50度に設定したものは、同じ計算で40度のところまでサポートが設定されている、という関係です。

デフォルトは30度、用途に応じて上下させる

「しきい値角度」のデフォルトは、真ん中のモデルと同じ30度です。

それより厳しい角度でも、サポートは不要と判断できる場合には、左のモデルのように10度あたりに設定します。

逆に、もっと余裕をもってしっかり支えたい場合には、右のモデルのように50度あたりに設定しましょう。

なお、この検証モデルは形状が不安定だったこともあり、プリント途中で何度も折れてしまいました。

そこで先ほどの手動サポート編集を活用し、根本付近にサポートを追加しています。

すると、「しきい値角度」による自動サポートとは別に、手動で指定した箇所にもサポートが生成されました。

この頑丈な支えのもとでプリントしたところ、どの「しきい値角度」のモデルも無事に完了。

サポートを外してみると、標準の30度より厳しい設定である10度のモデルでも、仕上がりの質が落ちているわけではありませんでした。

サポート材の削減にもつながるので、「しきい値角度」も積極的に最適化したい項目です。

サポートの量を減らす3つの方法

ここからは、サポートの量を減らすことのできる3つの設定について見ていきましょう。

順に解説していきます。

「ビルドプレートのみ」でモデル表面からのサポートを止める

まずは、「ビルドプレートのみ」というチェックボックスを見てみましょう。

左をデフォルトのチェックなし、右をチェックありにしてスライスしてみました。

一見、ほとんど違いがないように見えますが、右端の高さスライダーを動かしていくと違いに気づきます。

左のデフォルトではモデルの表面からもサポートが生えているのに対して、右のチェックを入れた方ではモデル表面からサポートが生えていません。

ビルドプレートから生えたサポートが、そのまま枝を伸ばして張り出したオーバーハング面を支えています。

これが「ビルドプレートのみ」という名前の意味するところです。

この場合、モデルの表面からサポートが生えないので傷つきにくく、外しやすいという利点があります。

一方で、サポートが入り込んでいける角度や距離には限界があるため、支えきれない領域が出てくることもあります。

このトレードオフを踏まえて、有効化するかどうかを見極めましょう。

「必須領域のみ」と「小さなオーバーハングを削除」の効き方

サポートカテゴリの最後にあたるのが、「必須領域のみ」と「小さなオーバーハングを削除」という2つのチェックボックスです。

ここでは4体のフィギュアに対して、2つの項目のオンオフを組み合わせた4パターンを割り当ててみます。

スライスしてみると、大まかな傾向としては左から右にかけてサポートが広範囲に設定されるようになりました。

左の2つは、ほとんど違いがわかりません。

「小さなオーバーハングを削除」に該当する箇所がほとんどなかったか、見逃してしまうレベルのごくわずかな領域だったのかもしれません。

真ん中の2つを比べると、細かいところに違いが出ています。

「小さなオーバーハングを削除」だけにチェックを入れた方は、必須とまではいえない領域にも設定されているようで、顎や脇腹、手首のあたりまで細かくサポートされていました。

そして1番右の、どちらもチェックを外したものはサポートがびっしりです。

後頭部や肩周り、腰や膝など、全身のあらゆるちょっとしたオーバーハングにまでサポートが存在しています。

これだけあれば安心かもしれませんが、外しにくかったり時間がかかったりというトレードオフも考慮する必要があります。

どの程度のサポートで十分かという判断には慣れが必要ですが、このあたりのチェックボックスをオン・オフしてみると、設定箇所の参考になるでしょう。

まとめ：サポートは「なんとなく有効化」から卒業しよう

第1弾記事では、3Dプリンターのサポート設定の基本にあたる項目を解説してきました。

今回のポイントを振り返っておきましょう。

普段何気なく使っていたサポート構造も、学び始めると奥が深い分野です。

今までただ有効化していただけという方も、これを機にプリントするモデルに、最適なタイプやスタイルを設定する習慣をつけてみてください。

そして、サポート設定における重要なパラメータはまだまだ存在します。

以下シリーズの続きも、ぜひあわせてご覧ください！

• 第1回（この記事）：サポートの形を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）

また、サポート設定に続き役に立つ以下の設定解説記事も公開中。

上記とあわせて、ぜひ一緒にご覧ください。

• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

動画でサポート設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

今回は、Bambu Studioのスカートとブリムに関する設定項目を全項目解説していきます。

ブリムといえば、剥がれやすそうな形のモデルをスライスすると自動で付くもの、というイメージの方も多いのではないでしょうか。

ところが、ブリムには「自動」以外にも5つのタイプがあり、「自動」の場合も材料や形状、プリント速度によって付くかどうかが変わります。

さらに、標準ではオフになっている「スカート」という似た機能も存在。

そこでこの記事では、実際のスライス結果を見ながら、以下の内容を解説していきます！

なお、この記事は全3回のサポート設定解説シリーズに続く、ブリム設定。

ぜひ以下記事も合わせてご覧ください。

• 第1回：サポートの「形」を決める設定（タイプ・スタイル・しきい値角度）
• 第2回：サポートを「何で」作るかの設定（ラフト・サポート用フィラメント・アイロニング）
• 第3回：サポートの「細部」を詰める設定（高度な設定の全項目）
• 第4回：材料・速度で変わる自動ブリムとブリムイヤー
• 第5回：Bambu Studioの色塗り（カラーペイント）設定や使い分け
• 第6回：テキストツール完全解説（フォント・厚み・埋め込み深さ・4つのモード・カット・モディファイア）

ぜひ最後まで読んで、普段のスライス作業の参考にしてみてください！

管理人：ウノケン

この記事を書いているのはどんな人？

• 3Dプリンター関連メーカー勤務経験
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• 3Dプリンター60機種・3Dスキャナー10機種の使用経験
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動画でブリム設定をチェックしたい方はこちら！

この記事の内容はYouTubeでも動画で解説しています。

実際の装置の動きを含めた、動画ならではの内容が盛りだくさんの解説をお楽しみください！

スカートとは？標準でオフになっている3つの設定項目

まずは、ブリムと似た機能である「スカート」から見ていきましょう。

設定があるのは、画面左下の設定パネルの一番右にある「その他」タブの、「ベッド接着」グループです。

ここには、上から順に以下の項目が並んでいます。

このうち、上の3つがスカートに関する項目です。

「スカートのループ数」：デフォルトの0ではスカートなし

1番上にあるのが「スカートのループ数」です。

デフォルトでは0になっているので、設定を変えなければスカートは生成されません。

この数値を増やすと、モデルの周りをぐるりと囲むスカートのループが、1周、2周と増えていきます。

スカートの役割は、プリントを始める前にフィラメントの押し出しを安定させたり、ノズルとベッドの間のオフセットや定着具合を確認したりすることです。

ただ、押し出しの安定という意味では、プリントの最初にベッドの手前でパージラインと呼ばれる線を引きます。

Z方向のオフセットも、最近では完全自動で精度も高くなりました。

そのため、スカートは最近の装置ではあまり必要とされない機能になっています。

デフォルトでスカートが生成されないのも、それが理由かもしれません。

「スカートの高さ」：高く積めば風よけにもなる

2つ目は「スカートの高さ」です。

通常は1になっていて、2、3と増やすと、2層目以降にもスカートのループが描かれるようになります。

本来の目的からすれば、1層だけで十分なことがほとんどでしょう。

一方で、高く積めばオブジェクトを周囲の風から守る壁として使うこともできます。

ABSやASAのような反りやすい材料を使うときに、風よけとして活用するのも手です。

「スカート距離」：モデルとスカートの間隔

3つ目は「スカート距離」で、モデル本体とスカートの間の距離を指します。

デフォルトは2mmです。

0mmにすると一番端にあるモデルにスカートがくっつき、逆に10mmなどの大きな値にすれば、その分だけモデルから離れます。

あまり変更する機会はないかもしれませんね。

スカートの出番は「オブジェクト順」のマルチカラープリント

そんな使いどころのわかりにくいスカートですが、唯一と言ってもいい出番があります。

それが、複数のオブジェクトにそれぞれ別のフィラメントを設定して、オブジェクト順でプリントするケースです。

少し前のバージョンから、オブジェクトごとに個別のスカートが生成されるようになりました。

2色目以降はパージラインが引かれないため、色を切り替えた直後の1層目の前にスカートを描くことで、押し出しのムラを減らせます。

こうしたテクニックがあることも、頭に入れておくと良いでしょう。

ブリムとは？「自動」以外に5種類あるブリムタイプ

ここからが本題の、ブリムに関する項目です。

詳しく見ていきましょう！

ブリムはモデルの剥がれや反りを防ぐ1層の面

ブリムとは、モデルの底面の周りに敷く、1層だけの平らな面のことです。

スカートとは違い、モデルにピタッとくっつくように何周か囲むのが基本の形。

ブリムを付けると接地面積が大きくなるため、プリント中に剥がれたり、角が反り上がったりしにくくなります。

背が高くて接地面が小さいモデルや、ABSのように冷えると反りやすい材料を使うときに、とくに重宝するでしょう。

ブリムタイプの選択肢は「自動」を含めて6つ

ブリムに関する設定項目の1番上は「ブリムタイプ」です。

標準では「自動」になっているため、ほとんど触ったことがないという方も少なくないかもしれません。

プルダウンを開くと、実は「自動」のほかにも5つの選択肢が並んでいます。

このうち「塗装済み」は後半で詳しく扱うので、まずは上の4つを見ていきましょう。

4つのブリムタイプをドーナツ型のモデルで比較

ここでは、ドーナツ状のモデル4つに、それぞれ別のブリムタイプを割り当ててスライスしてみました。

なんとなくデフォルトのまま使っていた方は、「自動」以外にもこれだけの選択肢があるということを押さえておきましょう。

ブリム幅とブリムとオブジェクトの間隔

続いて、ブリムに関する残り2つのパラメータを見ていきます。

順に確認していきましょう。

「ブリム幅」：大きくするほど定着力が高まる

「ブリム幅」は、ブリムがモデルから外側にどれくらいの幅で広がるかという設定です。

標準の値は5mmで、ブリムタイプで「自動」以外を選んでいる場合に調整できます。

10mmなどの大きい値にすると幅が広がり、より定着力が高まります。

逆に1mmなどの小さい値にすると、ブリムの幅は狭くなります。

標準より小さくするケースは、あまりないかもしれません。

「ブリムとオブジェクトの間隔」：接着強度と外しやすさのバランス

次のパラメータは「ブリムとオブジェクトの間隔」で、標準は0.1mmです。

その名の通り、モデルとブリムの間にどれだけ隙間を空けるかを決める設定になります。

拡大すると、モデルとブリムの間に少し隙間が空いているのがわかります。